编织高压胶管和液压管的的生产过程中，在浸完胶浆后烘干的过程中温度如何掌控？
我们现在烘房的温度大概是45度左右，烘干1个小时，硫化后还是会有气泡产生，这个是烘干的问题吗？而且气泡中有水分？这样烘干有问题吗？通过这几个问题，我们提供了以下几个不错的建议：
建议一
烘房的温度大概是45度左右可以，烘干1个小时有点少，一般烘干要4个小时左右，晾干在50-60℃的温度下也需4个小时。烘干条件是70~80℃，2~3小时。编织管浸胶浆后先需要常温下风干1小时，然后进烘干室45~60℃下烘干不少于4小时，这样才能保证胶糊内外干透，避免表皮干，里面不干，硫化起泡脱层。
建议二
一般的50-60℃烘干12小时，我们用的是水溶胶浆；烘干是在线烘干,三米的热烘道,温度160℃,每分钟15米的速度,完全可以烘干,用的是汽油胶浆.。
建议三
可以高温短时间烘干，缠绕完后在线涂胶接着烘干，紧接着压外胶，附着力达标，该工艺值得推广。节省了烘干室和大量挂胶管架子，提高了生产效率，把间断工序改为连续工序，只是增加了一个高温烘箱，有机会的话可以尝试一下。
建议四
短时间在线烘干,单把烘箱的温度搞起来是不够的,还必须得有吹风装置,蒸发的三个条件就是:温度,空气流动的速度,液表面积,液表面积改变不了,但可以改变空气流动的速度和温度.风速太快,温度上不去,太慢又达不到效果,所以风速是关键,设计烘箱时还应考虑风向和排风,因为溶剂多是易燃物,安全需注意!
建议五
高压胶管粘合问题我们用水溶性胶浆，如楼上所说，70-80度，12小时。完全没问题。
现在我们用的是直接过胶浆，不用烘干，边过胶浆边压外层。成本比水溶性胶浆低。