在过去10多年中，整个模具行业一直在通过引进技术从而尽量减少手工作业，满足生产成品模具的要求。防撞石模具厂也紧随着时代的发展潮流，提高模具生产的技术水平，提高生产效率，向模具机械化方向发展。
  我们认为，要完善机床设计，并利用热稳定性或热亲和概念去维持模具的表面光洁度，而这是消除手工抛光的必要措施，其目的在于完全取消U型槽模具的手工作业。然而问题在于，采用目前的所能达到的金属切除水平，是否能取消手工作业。尽管在这方面已有所进展，但要完全实现这一目标尚需时日。如果能将控制技术、伺服控制、整套机械设备的平衡性，以及在主轴设计及性能方面所取得的进展结合在一起，就能创造出节省大量手工作业的机会，而且能不断取得进展。
  通过改善机床的控制和加工速度、增强实体建模能力、采用CAD/CAM 软件生产U型排水沟模具，并在几乎不需要操作员干预的情况下将模具资料导入数控机床中，这样就可以将模具生产、模具的几何尺寸和原料用量的计算，以及采用现有的SuperNurb软件驱动加工程序的这些过程实现流程化。