POK是一种新型材料，在性能非常优秀的同时，加工区间较窄是POK的缺点，也是POK生产过程会出现各种情况的主要原因之一。但是只要通过学习、了解POK这款材料，就可以避免一些低级的错误，从而使用POK材料替代一些价格昂贵，订货困难的材料。

其中，POK产品有黑点是最常见的问题之一，出现这样的情况主要有以下原因：

1.机器螺杆的问题。换其他材料试产，看看是否有黑点，如果有的话需清洗螺杆。

2.机器内螺杆磨损，对材料造成过度剪切，使材料分解，使黑点发生。这就要对机器螺杆进行修复。如果无法判定就用排除法，更换全新的原材料试机，将本机材料更换到其他正常机型生产。来检查黑点是材料还是机器。

3.原料干燥时受污染，混入其他材料。周边环境是否较脏，有异物混入，或是材料烤干的时间烘干桶污染。材料污染是环境引起，拆开袋子后，到加入机器料桶的过程都要检查，各个环节检查。另外如果是用色粉、色母的话，检查粉和母的问题，这个可以用纯原料试机，排除原因。

4.POK生产后没有及时洗机，残留料在炮筒，螺杆碳化。一般情况下，生产POK产品的机台如果需要停止生产超过半个小时，需马上用高粘的PP或者ABS洗机，否则会出现碳化的情况，等下次再生产时就出有黑色出现。如果已经碳化了，可以试用50%玻纤增强的尼龙过一遍机。