供应POM-CD5 碳粉5%抗静电POM 日本宝理 ES-5
供应POM-CD5 碳粉5%抗静电POM 日本宝理 ES-5
产品价格:¥1.00(人民币)
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  • 发货地:广东-东莞市
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    商品详情

      供应POM-CD5 碳粉5%抗静电POM 日本宝理 ES-5

      POM-CD5  碳粉填充抗静电POM 
      POM  日本宝理  ES-5 
      Duracon  ES-5  Polyplastics  Co.,  Ltd.  乙缩醛(POM)共聚物 
      性能特点:碳粉5%填充,抗静电性,导电,POM-CD5。 
      物性:比重1.41,吸水率1.3%,与钢动态摩擦系数0.47,23℃简支缺口冲击强度3.0KJ,热变形温度106-109℃,表面电阻率5.0E+2ohm,体积电阻率1.0E+2  ohm.cm。 
      导电抗静电POM是以POM为基材,添加炭黑、碳纤、金属纤维、金属粉、永久抗静电母粒等改性而成,可达到抗静电,静电消散,防止吸尘,导电和电磁波干扰屏蔽等功能。导电抗静电POM具有高刚性,机械强度高,尺寸稳定,耐蠕变,耐磨等性能

      宝理Duracon  POM塑胶原料::DURACON系列共聚甲醛树脂是一种结晶度高的热塑性工程塑料。由于该材料具有优异的机械特性和良好的成型加工性,在齿轮、轴承座等机械部件的领域中广泛地发挥其作用。  常见牌号及物理性能M90-44共聚甲醛具有优良的综合性能。该材料的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡,再加上超群的成型加工性,使其成为当今工程塑料中的佼佼者。尤其是M90系列(M90-44等)深受广大用户的青睐。
      优点:1、具高机械强度和刚性;
      2、最高的疲劳强度;
      3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;
      4、耐反覆冲击性强;
      5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);
      6、良好的电气性质;
      7、复原性良好;
      8、具自已润滑性、耐磨性良好;
      9、尺寸安定性优。
      用途:  电子电器:洗衣机,果汁机等组件;
      汽车:车把,电动窗等零件;机械零件,齿轮,把手,螺杆,玩具等;
      供应分类:玻纤/碳纤增强POM,防火POM,抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM,防静电/导电POM;  全国供货,珠三角地区可提供送货服务,同时提供代客找料及相关技术支持(报告证明、品质保证及有关性能测试报告)POM  聚甲醛(赛钢)

      POM按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)
      不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆

      聚甲醛(POM)是一种没有侧链,密度高,高结晶型的线型聚合物,具有良好的力学性能,优异的抗蠕变性和应力松弛能力,耐疲劳性是热塑性塑料中是很高的,并具有突出的自润滑性,耐磨性和耐药品性,是一种应用十分广泛的工程塑料.POM吸湿性小,加工前树脂一般不需干燥.必要时,可在90~100℃下,干燥2~4h.POM的熔体粘度对剪切速率敏感.因此,要提高熔体流动性,不能单用提高温度,也可从提高注射速率和注射压力着手.
      POM是热敏性塑料,240℃下会严重分解.在210℃下.停留时间不能超过20min;即使在190℃下,停留时间最好也不能超过1h.注塑时,在保证物料流动性的前提下,应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间.
      POM具有相对明显的熔点,共聚POM为165℃,均聚POM为175℃.成型时,料筒温度的分布;前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃.对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210℃.模具温度通常控制在80~100℃,对薄壁长流距及形状复杂的制品,模温可提高至120℃.提高模温有利熔体流功,避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷,并且还可提高制品的冲击强度,但也提高了成型收缩率.
      注射压力对POM制品的力学性能影响很小,但对熔体的流动性及制品的表面质量影响很大.注射压力的大小,主要由制品的形状,壁厚,模具的流通,浇口尺寸及模温等而定.对于小浇口,薄壁长流距,大面积的制品,注射压力较高,为120~140MPa;而大浇口,厚壁短流距,小面积的制品,注射压力为40~80 MPa;一般制品为100MPa左右.适当提高注射压力,有利提高熔体流动性和制品表面质量,但压力过高会造成制品溢料.
      由于POM结晶度高,体积收缩大,为防止制品出现空洞,凹痕等缺陷,必须要有足够的保压时间进行补缩.一般,制品越厚,保压时间越长.  注射速率的快慢取决于制品的壁厚.薄壁制品应快速注射,以免熔体过早凝固;厚壁制品则宜慢速注射,以免产生喷射,影响制品的外观和内部质量.     为消除制品中的残存内应力和减少后收缩,通常需进行热处理.热处理是以空气或油作介质,温度为120~130℃,时间长短由制品的壁厚而定;一般,壁厚每增加1mm,退火处理时间增加10min左右.热处理效果可用极性溶剂浸渍法判断;将经热处理后的制品,放入30%的盐酸溶液中浸渍30min,若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小,达到处理目的.
      POM塑料超过一定温度或在加工温度下长时间受热后,均会发生降解,放出大量有害的甲醛气体,不仅影响制品质量,腐蚀模具,危害人体健康,严重时,会引起料筒内气体膨胀而产生※※等生产事故.因此,操作时除严格控制成型工艺条件外,还应注意以下几点;
      ①严格控制POM的成型温度和物料在料筒内的停留时间;
      ②开车前升温时,先预热喷嘴,后加热料筒;
      ③加工POM时,若料筒内存有加工温度超过POM的物料,要先用PE作为清洗料将料筒清洗干净,待温度降至POM的加工温度时,再用PE清洗一次料筒,方可投料进行成型操作;
      ④在成型过程中,如发现有严重的刺鼻甲醛味,制品上有黄棕色条纹时,表明物料已发生降解,此时应立即用对空注射的方法,将料筒内的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工;
      ⑤某些物料或添加剂(如PVC,含卤阻燃剂等),对POM有促进降解作用,必须严格分离,不允许相互混杂.


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