旋转式RTO是通过旋转阀旋转、分度、废气均布等动作，顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置，将转子分成入口和出口两部分，通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO燃烧室。

1、旋转式RTO的内部一般分为12等分的介质区，在同一时段，其中5个介质区处于排出模式，另外5个介质区处于引入模式，其他2个介质区，1个处于吹扫模式，1个处于关闭等待模式。旋转式RTO是通过旋转阀旋转、分度、废气均布等动作，顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置，将转子分成入口和出口两部分，通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO。

2、当第1~5区块处于引入模式时，废气从下向上穿过热填料床层，在此过程中被预热，然后进入燃烧室；而经过净化处理的废气自上而下通过第7~11区块排出区的热填料床层，将携带的热量传给蓄热砖；

3、同时，第6、第12区块分别进行吹扫和隔离；当填料床层达到一定温度和zui佳蓄热点时，旋转分配阀门切换气流方向，使未经处理的气体自下而上穿过第2~6区块蓄热体，引入到燃烧室中氧化，而处理后的洁净气体通过第8~12区块蓄热体排出系统；

4、而第1、第7区块分别进行吹扫和隔离。在有机物浓度较高时依靠有机物氧化时放出的热量就可以维持燃烧室的温度，减少燃气消耗，达到节能效果。