液压切胶机特点：采用双柱导向模式，导向精度高，切割准确，不仅适用于天然胶、再生胶、PVC、P V G等合成材料，更适合帘线胶、帘子布等黏性较高，切割时易粘刀的产品。 数控切胶机 数控切胶机 D X-600名称 台式切胶机 切刀宽度 60 m m 切刀行程 300 m m 工作压力 14吨 电机功率 4.0 k w 工作台面距离地面 800 m m 自重 500 kg 切胶机机械制造过程中进行质量控制的对策与建议 在机械制造产品的加工过程中，进行适当的质量控制能够有效地提升机械制造产品的质量，是机械质量控制的要点。因而，在机械制造的过程中，一定要采用合理的机械质量控制策略，下面对机械制造控制策略进行分析，希望能够为机械产品的质量提升起到一定的基建作用。在进行机械制造加工的过程中，一定要对机械制造过程中的各项因素加以控制，尤其是机械制造加工的作业条件，作业条件对机械制造加工具有重要的影响，在生产的过程中，一定要注重改善机械制造车间的加工环境，合理的安排机械制造加工的各项生产任务，保障机械制造加工的科学合理性，为机械制造加工打下一个合理的基础，从而保障机械制造产品的质量。

切胶机主要适用于切割天然橡胶、合成橡胶及其它塑性材料，尤其适合于安装在密炼机旁，切割小块胶料用。 本机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板（或浇铸铅垫），以保护切胶刀的刀刃。 切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。 机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖。

单刀液压切胶机的工艺特点：橡胶成型外底的原料是生胶和再生胶及各种配合剂，经切割、塑炼、混炼、压延等工序加工成生胶片，最后将生胶片填入模具，由鞋用平板硫化机加压加热硫化为成型橡胶外底。天然生胶和再生胶的体积大而重，在进入塑炼工序之前，必须进行切割加工，使其成为小胶块。切割胶块的制鞋机械是切胶机，鞋部件所用的是单刀液压切胶机。为了有利于塑炼加工，在切割前需对大块胶进行预热软化处理，其温度为，时间为, 左右。单刀液压切胶机的切胶过程是-将胶块推进切割平台，切割刀下降并切割，后即可切透，切割刀自动升起。
 
单刀液压切胶机的结构和性能：主要由机身、油缸、切割刀、辊式工作台、油泵站等机构组成。油缸与框架式机身固定在一起，切割刀的上端与活塞杆连接并沿着机身立柱内侧的滑动导轨上下移动。胶块从辊式工作台上推入切割刀的下方，液压控制系统驱动油缸将胶块切开。在制鞋机械机身立柱上装有两个限位开关，当切胶完成时触动下限开关使切割刀升起，当切割刀升至上限开关时油缸停止运动，液压系统处于卸荷状态。