TAF产品结构特征及性能

    增强玻纤一般用硅烷偶联剂进行表面处理，TAF的极性基团与硅烷偶联剂的长链末端通过范得华产生很强的吸引力，该吸引力足以使两物相界面消失，而形成一相，TAF溶剂化链段与基体树脂有一定的相溶性，TAF起了相溶剂作用。这样，在玻璃纤维、基本树脂之间形成了类似锚固结点，即交联点，改善了玻纤与树脂的粘结状态。由于玻纤的表面与基体树脂之间的力学作用层厚度增加，使处于玻纤表面附近的基体更易于发生剪切屈服，增加对冲击能的吸收和耗散效果，促使玻纤对基体树脂之间的增韧效果。由于玻纤在树脂中得到很好地包覆，在加工过程中玻纤与树脂同步流动，不易扯开，大大地减少外露的玻纤。这样，玻纤与螺杆的磨擦相应减少，螺杆的扭矩也随之降低。

    TAF与其他偶联剂如钛酸酯偶联剂及铝酸酯偶联剂均有较强的吸附力，在填充母料中起增溶剂作用，如填充碳酸钙、滑石粉、钛白粉等母料中，TAF与钛酸酯偶联剂结合染成棕红色，因此要求色泽较浅产品中不宜使用。

TAF与无机颜料有较好的结合力，因此，在尼龙、聚酯、聚碳酸酯色母料中可以作分散剂。由于色母料对机械强度要求不高，只需分散性好，所以在这些产品中可以不与偶联剂并用。

 

TAF的技术指标：

 

TAF用途及使用方法：随着工业生产不断地发展及需要，塑料改性产品在塑料工业中占有越来越重要的地位。塑料改性中物理填充玻纤增强材料有较高的拉伸强度、尺寸稳定性、耐热性及较好的电性能。因此，PA、PC、PET、PBT、ABS、AS、PP等玻纤增强材料近年得到很大发展。玻纤增强材料的弊病即玻纤外露及制品表面粗糙、机械加工设备磨损严重。因此，润滑剂在加工中起了至关重要的作用。本厂生产的TAF润滑剂在玻纤增强塑料中能起到防止玻纤外露，提高加工流动性，降低螺杆扭矩，提高制品表面光洁度的作用，由于其热稳定性好，适用于几乎所有工程塑料中。TAF还可以用于聚脂、聚碳酸酯、尼龙等色母料中作分散剂

主要用于玻纤增强尼龙(PA6\PA66)、PBT、TET、PP、ABS、PC、POM制品，防止玻纤外露剂，同时能增加制品表面光亮度.增强产品的流动性，脱模、防湿、防沉淀、抗污损、搞静电、分散性，降低制品加工温度3-5°C，减少螺杆的扭矩，降低机器磨损，提高机器作用寿命，节约电能,加入量0.5-0.8-1%.

ABS染色，涤纶色母料的分散剂，加入量为：染色0.5% 色母0.3-0.5%

在纳米TI02/HTPS/PA复合材料中作为纳米TI02母料的分散剂，加入量0.3-0.5%

以上加入量仅做参考，根据客户实际情况进行调理。