带式压滤机是经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出，其工作时是经过不同的工作段，最终形成污泥排除而成的。

1.在预处理阶段，原浆液的固含量一般很低，为了降低处理成本，要采用重力沉降或其他手段来提高浆液浓度。带式过滤机常用的预处理方法是：浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，在絮凝剂的作用作用下，细颗粒团聚并初步沉淀，这是污泥脱水的制备条件。

2.在重力脱水阶段，带式过滤机将絮凝预处理后的污泥加入到过滤带上，在重力的作用作用下，絮体外的游离水通过过滤带滤出，从而降低污泥的含水量。

3.楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后，开始进入楔形压榨段，过滤带之间的间隙逐渐减小，从而开始被作用挤压剪切，再次脱水。经过这一阶段，污泥的流动性几乎完全丧失，从而保证正常情况下污泥不会在压榨脱水段被挤出。

4.在压榨脱水阶段，带式过滤机通过精心设计的压榨辊系统对污泥进行反复压榨剪切，去除大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼。滤饼在重新过滤带分离处被卸料刮刀刮下，卸出的滤布经清洗后进入下一个循环。在重力作用下，过滤器将过滤水中的污泥。从而降低污泥中的含水量。