通用型MES系统软件作业计划排序
通用型MES系统软件作业计划排序
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      通用型 MES系统 (www.hzjux.com)软件在日常生活中,经常可以遇到各种排序问题,研究排序问题有助于合理确定作业能力和服务能力,目的是以尽可能少的设施获得最大的效益。一般来说,凡是有多个不同的任务要完成,就有作业计划和作业排序问题,如几批不同的工件需要加工,几个问题需要处理等,都有作业计划和作业排序问题。MES系统软件作业计划与排序不是同义语,排序只是确定工件在机器上的加工顺序,而作业计划则不仅包括确定工件的加工顺序,还包括确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间。作业排序和作业计划的实质是要解决如何按照时间的先后,将有限的人力物力资源分配给不同的工作任务,使预定目标最优化。

      MES系统软件

      通用型MES系统软件在制造业中编制作业计划时,有时一个工件的某道工序完成之后,执行它下一道工序的机器还在加工其他工件,这时,工件要等待一段时间才能开始加工,这种情况称为“工件等待”。有时,一台机器已经完成对某个工件的加工,但随后要加工的工件还未到达,这种情况称为“机器空闲”。

      MES系统软件由于编制作业计划的关键是要解决各台机器上工件的加工顺序问题,而且,通用型MES系统软件在通常情况下都是按最早可能开(完)工时间来编制作业计划,因此,通用型MES系统软件当工件的加工顺序确定之后,作业计划也就确定了。所以,人们常常不加区别使用"排序”与“编制作业计划”这两个术语,只有在需要的时候,才将这两个术语区别使用,在一般情况下,使用“排序”这个术语。因此,对一种排序来说,其相应的作业计划是按最早可能开(完)工时间做出的。MES系统软件排序问题有不同的分类方法:

      ① 按排序的对象分类,有两种基本形式的作业排序,即劳动力作业排序和生产作业排序。劳动力作业排序主要是确定人员何时工作;MES系统软件生产作业排序主要是将不同工件安排到不同设备上,或安排不同的人做不同的工作。在制造业中,生产作业排序是主要的,因为许多绩效度量标准,例如按时交货、库存水平、生产周期、成本和质量都直接与排序方法有关。

      ② 按加工设备的种类和数量不同,可以分为单台设备排序和多台设备排序。单台设备排序是许多种零件在一台设备上的加工排序;MES系统软件多台设备排序是许多零件在若干台设备上的加工排序。

      ③ 对多台设备按加工路线的特征不同,可以分为流水型加工排序和非流水型加工排序。流水型排序是指n个工件经过m个加工工序,所有的零件工艺顺序完全相同时,就形成流水型生产方式。如果在各工序上零件顺序也相同时,就是禁止超越的情况,即在第一工序上规定了零件加工顺序,则以后各工序都保持相同的零件加工顺序。这类问题中,若有n个零件,则排序的方案数 就是n。非流水型排序是指零件通过m个加工工序,零件的工艺顺序不完全相同。这类问题的排序方案数共有m个,其数目远比流水型排序方案数大得多。

      ④ 按工件到达车间的情况不同,可以分为静态排序问题和动态排序问题。当进行排序时,所有工件都已到达,可以一次对它们进行排序,这是静态排序问题;MES系统软件若工件是陆续到达,要随时安排它们的加工顺序,这是动态排序问题。

      ⑤ 按目标函数的性质不同,也可划分不同的排序问题。例如,同是单台设备的排序,目标是使平均流程时间最短和误期完工的工件数最少, MES系统软件 实质上是两种不同的排序问题。按目标函数的情况,还可以划分为单目标排序问题和多目标排序问题。



      原文网址:http://www.hzjux.com/xinwenzixun/MESxitongruanjianzixun/663.html

      作者:hzjuxadmin


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