PA66美国杜邦 103FHS NC010 未增强, 热稳定, 尼龙66
产品价格：￥36.00（人民币）
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商品详情
- 热稳定剂
- 润滑剂
- 脱模
- 热稳定性
- 润滑
- UL 未评级
- 粒子
- 注射成型
- Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)
- Tensile Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
- Tensile Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403-1)
- Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
- >PA66
- PA66
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PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 1、具有优良的性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。 3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 PA66 的优点：1.具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性； 用途 应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些工程制品。 电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座 汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座 工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输 |
物性信息：
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 机构评级 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
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| 部件标识代码 (ISO 11469) |
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| 树脂ID (ISO 1043) |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr, 2.00 mm | 8.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数 | 145 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 3100 | 1400 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (屈服) | 85.0 | 55.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (屈服) | 4.5 | 25 | % | ISO 527-2 |
| 标称拉伸断裂应变 | 20 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 2800 | 1300 | MPa | ISO 178 |
| 薄膜 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 伸长率 - MD (屈服) | 4.5 | -- | % | ISO 527-3 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 4.5 | 3.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.5 | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 350 kJ/m2 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 5.5 | -- | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| -30°C | 6.0 | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 5.5 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | |||
| -30°C | 300 kJ/m2 | 无断裂 | ISO 180/1U | |
| 23°C | 300 kJ/m2 | 无断裂 | ISO 180/1U |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 70.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度 1 | 60.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 2 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电常数 | ASTM D150 | |||
| 100 Hz | 3.40 | -- | ASTM D150 | |
| 1 kHz | 3.40 | -- | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.20 | -- | ASTM D150 | |
| 耗散因数 | ASTM D150 | |||
| 100 Hz | 1.0E-6 | -- | ASTM D150 | |
| 1 kHz | 1.0E-6 | -- | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 2.0E-6 | -- | ASTM D150 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) (3.00 mm) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.710 mm | V-2 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | V-2 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 极限氧指数 | 28 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | |
|---|---|---|---|---|
| 熔体密度 | 1.01 | -- | g/cm3 | |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2790 | -- | J/kg/°C | |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.16 | -- | W/m/K |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | |
|---|---|---|---|---|
| Effective Thermal Diffusivity | 0.0500 | -- | cSt |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
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