精炼除气机是一种用于对产品进行除气的设备，主要应用于铝液净化处理领域。

工作原理

旋转喷吹原理：旋转式除气机通过高速旋转并喷射惰性气体的转子，把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中。由于气泡中氢分压为零，铝熔体中的氢分压高，促使铝液中的氢气向气泡中扩散，同时铝液中的金属及非金属夹杂物被吸附在气泡表面，气泡及携带的夹杂物上浮，从而达到去除铝液中氢及夹杂物的目的。

真空除气原理：真空除气机的除气室在真空泵或者其他方式作用下形成负压，提升真空除气室内的铝液液位。待铝液液位达到一定高度后，石墨转子开始转动和喷射惰性气体，对铝液进行除气精炼处理。当除气结束时，解除真空室内的负压，真空室内的铝液液位下降。

类型

旋转喷吹式除气机：通过旋转的石墨转子将惰性气体或载气熔剂喷射入铝熔体内部，形成大量微小气泡，这些气泡在铝液中上浮过程中，吸附氢气和夹杂物，使其一同浮到液面形成浮沫被去除。

箱式在线除气机：铝液流入箱体内，惰性气体在旋转转子作用下形成弥散气泡进入铝熔体，与其中的氢和氧化夹渣吸附后上浮形成浮渣，净化后的铝液从出口流出。

真空除气机：结构上类似于流槽式除气机，分为除气槽和真空除气室两大部分。石墨转子安装在除气室的底部，除气室底部有开槽，使得真空除气室与除气槽相通。

流槽除气系统：在铝液流槽内进行熔体处理，通过特殊的装置将惰性气体注入流槽中的铝液内，使气体与铝液充分接触，去除其中的氢气与杂质。

特点

除气效率高：可大大减少因气泡和夹杂物产生的废品，大幅度提升产品的成品率。

环保无污染：使用氩气或氮气为精炼介质，对环境无任何污染，改善工作环境。

降低成本：减少精炼剂的用量，降低生产成本1。

操作简便：设有缺气报警功能、气电连锁等，部分设备还可自动运行，操作简单。

应用领域

铝加工行业：在铝板、铝带、铝箔等生产过程中，用于对铝液进行除气处理，提高产品的质量和性能。

铝合金铸造行业：在铝合金压铸、重力铸造、砂型铸造等工艺中，对铝液进行除气，减少铸件内部的气孔、夹杂等缺陷，提高铸件的合格率和性能。