冲击式破碎机全称为立式冲击式破碎机，是制砂机的别称。冲击式破碎机利用高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向固定壁的冲击以及运动物料的互相冲击进行破碎。冲击式破碎机主要以动载荷进行破碎，效果比静载荷好。冲击式破碎机工作时，物料受到足够大的瞬时冲击，如果动荷超过疲劳即破碎。反复冲击物料可减少破碎时需要的应力。因此，高频冲击破碎功耗低、破碎比高、过粉碎少。

1.结构简单合理、自击式破碎，的使用费用；

2.独特的轴承安装与的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

3.具有细碎、粗磨功能；

4.靠性高、严密的安全保障装置，设备及人身安全；

5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高；

6.受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右；

7.易损件损耗低，所有易损件均采用外的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

8.涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。

9.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

10.安装方式多样，可移动式安装。

11.产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料整形机。

      1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况

，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

  2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

  3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。

  4、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。

  注：冲击式破碎机在工作过程中需要注意的事项要参考出厂时使用说明书，确保设备正常运行。