设计的原始资料和数据

1.原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。

2.工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩，启动;冲击和振动程度;方向等。

3.原动机作机与减速器的联接，轴伸是否有径向力及轴向力。

4.安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、)。

5.传动比及其允许误差。

6.对尺寸及重量的要求。

7.对使用寿命、程度和可靠性的要求。

8.温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等条件;与冷却条件(是否有循环水、站)以及对振动、噪声的。

9.对操作、控制的要求。

10.材料、毛坯、件来源和库存情况。

11.制造厂的制造能力。

12.对批量、成本和价格的要求。

13.交货期限。

二、齿轮传动油脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择脂时，对重负荷应选针入度小的脂

在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据前提选择脂时，钙基脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的。按照工作温度选择脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成脂的使用温度应低于滴点20-30℃。不同的油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。

它们的相关位置可参考减速机的安装位置图来确定。油位的检查·切断电源，防止触电。等待减速机冷却。·移去油位螺塞检查油是否充满。·安装油位螺塞。油的检查·切断电源，防止触电。等待减速机冷却。·打开放油螺塞，取油样。·检查油的粘度指数——如果油明显浑浊，建议尽快更换。·对于带油位螺塞的减速机——检查油位，是否合格——安装油位螺塞油的更换冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。·切断电源，防止触电。

等待减速机冷却下来无危险为止。注意：换油时减速机仍应保持。·在放油螺塞下面放一个接油盘。·打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。·将油全部排除。·装上放油螺塞。·注入同牌号的新油。·油量应与安装位置一致。·在油位螺塞处检查油位。·拧紧油位螺塞及通气器。

齿轮减速机是工业机械中常见的设备之一,它的出现对于企业生产应用有着很大的帮助,但是这些是建立在良好的安装与之上的.任何机械设备有着自己的安装,那么精密行星齿轮减速机的安装有什么的呢?下面我们就来聊一聊其安装与使用中的注意事项吧.

(一)齿轮减速机应牢固地安装在水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅.基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并轴承及齿轮受损.当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型.

(二)安装齿轮减速机时,应传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量.对中良好能使用寿命,并的传动效率.

(三)按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞.安装就位后,应按次序检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动.齿轮减速机采用油池,步进伺服行星减速机提示在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞.按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,步进伺服行星减速机提示时间不得少于2小时.运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除.

(四)在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件,否则有可能造成齿轮减速机内部零件的损坏.好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂.