双金属复合管含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全；已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显。

1.该产品用于化学品项目水煤浆气化装置低压闪蒸罐和真空闪蒸罐黑水进口缓冲装置，外壳采用Q345R材料的无缝钢管，内衬JM3材料整体铸造复合，连接部位采用法兰，法兰螺孔及外圆尺寸符合(HG/T20615-2009 WN-RF)标准，其余按卖方设计的图纸制作。耐冲刷部位（管端盲板）与介质接触面设计成凹凸圆弧结构。

2、缓冲装置内衬的耐磨材料和外壳紧密贴合并完全覆盖，在气液固三相存在的恶劣工况下内衬材料不碎裂、不造成短节堵塞，且在装置运行周期内，工艺介质不直接和外壳接触;

3、缓冲装置在运行期内，应该优先设计磨损其竖直底部的管端盲板，而不磨损圆筒壁，更换方便。

4、耐磨性高、耐腐蚀能力强、耐高温、抗磨损性能高。

5、复合工艺先进、稳定。制模尺寸精度高，耐磨层厚度均匀一致，而且组织均匀、性能稳定，特别是可对直管及异形管进行整体复合（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合）。

6、管道系统运行阻力小。各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低了物料输送阻力。

7、抗热振性能好，由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，不会发生因内层脱落而产生失效。

8 采用法兰连接，安装、检修非常方便