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商品详情
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1、40Cr简介:
40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
2、40Cr特性:
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
3、40Cr化学成分:
C：0.37~0.44，Si：0.17~0.37，Mn：0.50~0.80，Cr：0.80~1.10，Ni：≤0.30，P：≤0.035，S：≤0.035，Cu：≤0.30，Mo：≤0.10
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成分
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Ni
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P
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S
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Cu
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Mo
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含量
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0.37~0.44
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0.17~0.37
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0.50~0.80
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0.80~1.10
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≤0.30
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≤0.035
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≤0.035
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≤0.30
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≤0.10
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4、40Cr力学性能:
试样毛坯尺寸（mm）：25
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47，淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油，回火加热温度（℃）：520，抗拉强度（σb/MPa）：≥810（实际硬度25HRC时），屈服点（σs/MPa）：≥785，断后伸长率（δ5/%）：≥9，布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高温回火状态）：≤207，断面收缩率（ψ/%）：≥45。
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冲击吸收功（Aku2/J）
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淬火加热温度（℃）
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回火加热温度（℃）
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抗拉强度（σb/MPa）
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屈服点（σs/MPa）
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断后伸长率（δ5/%）
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布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高温回火状态）
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断面收缩率（ψ/%）
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≥47
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850；冷却剂：油
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520
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≥810（实际硬度25HRC时）
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≥785
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≥9
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≤207
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≥45
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5、40Cr焊接:
(1)40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。
(2)40Cr的焊接性：
结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
(3)焊接工艺要点：
1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。
4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。
6、40Cr交货状态:
40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
7、40Cr用途:
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；
经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
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