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TPU简介;
热塑性聚氨酯(TPU)-聚氨酯是第一个可以用热塑性方法加工的主要弹性体。热塑性聚氨酯(TPU)的耐热性和压缩*性不如热塑性聚氨酯(TPU),但其他大多数性能都相似。热塑性聚氨酯具有广泛的硬度等级。在弹性体中,聚氨酯具有优异的耐磨性,低温柔韧性好,耐油性好,聚氨酯在承载能力方面名列前茅。添加剂可以提高尺寸稳定性和耐热性,减少摩擦,提高阻燃性、抗真菌性和耐候性。氨基甲酸酯是二异氰酸酯和长链和短链聚醚、聚酯或己内酯二醇的反应产物。与聚酯型相比,聚醚型的水解稳定性和低温柔韧性稍高一些。然而,聚酯型的机械性能通常较高。
TPU的主要用途
工裎制品、汽车工程部件;消防水龙带、软硬复合制品;变速杄球柄、滚轴、连轴器、索环和密封件;电
缆套望、织物涂覆,传动带、软管、电缆接头、软管接头、矿山筛网、薄膜和挤出型材;齿轮、护目镜框、
缓冲器、运动鞋底和脚轮,吊裙肩带、表带等。
汽车部件:球型联轴节;防尘盖;踏板剎车器;门锁撞针;衬套,板篝衬套;轴承;防震部件;内外装饰
件;防滑链等。机械·工业用部件:各种齿轮;密封件;防震部件;取模针;衬套;轴承;盖类;连接器;
標胶筛;印刷胶辊等。鞋类:箜球鞋、棒球鞋、髙尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌;女士鞋后跟;滑雪靴
安全靴等。其他:自位轮;把手;表带等。管材·软管;高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管
Desmopan 1045D TPU,未指定
Desmopan 1050D TPU,未指定
Desmopan 1080A TPU-聚脂
Desmopan 1080AU TPU-聚脂
Desmopan 1085A TPU-聚脂
Desmopan 1092A TPU,未指定
Desmopan 1350D TPU-聚脂
Desmopan 1485A TPU-聚脂
Desmopan 1490A TPU-聚脂
Desmopan 192 TPU-聚脂
Desmopan 2384A TPU-聚脂
Desmopan 2384A GMP TPU,未指定
Desmopan 2586A TPU-聚脂
Desmopan 2586A GMP TPU,未指定
Desmopan 2587A TPU-聚脂
Desmopan 2587A GMP TPU,未指定
Desmopan 2590A TPU-聚脂
Desmopan 2590A GMP TPU,未指定
Desmopan 2786A TPU-聚脂
Desmopan 2786A DPS 045 TPU-聚脂
Desmopan 2786A GMP TPU,未指定
Desmopan 2786A GMP 045 TPU,未指定
Desmopan 2790A DPS 045 TPU-聚脂
Desmopan 2790A GMP 045 TPU,未指定
Desmopan 2792A TPU-聚脂
Desmopan 2792A GMP TPU,未指定
Desmopan 3055D TPU-聚脂
| 基本信息 | |
|---|---|
| 特性 |
|
| 机构评级 |
|
| 外观 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.14 | 克/厘米 | ASTM D 792 |
| (熔流率(熔体流动速率)(210°C/10.0公斤) | 10到30 | G/10分钟 | ASTM D 1238 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度(邵氏A) | 95 | ASTM D 2240 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量(注塑) | 51.7 | 兆帕 | ASTM D 412 |
| 弯曲模量(注塑) | 52.4 | 兆帕 | ASTM D 790 |
| 泰伯耐磨性 | 55.0 | 镁 | ASTM D 1044 |
| 磨耗-DIN | 25 | 毫米管 | DIN 53516 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 软化点-DMA | 89 | °C | 内部方法 |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 | ASTM D 412 | ||
| 100%应变 | 17.2 | 兆帕 | ASTM D 412 |
| 300%应变 | 35.9 | 兆帕 | ASTM D 412 |
| 抗张强度 | 39.3 | 兆帕 | ASTM D 412 |
| 伸长率(断裂) | 430 | % | ASTM D 412 |
| 撕裂强度1 | 140 | KN/m | ASTM D 624 |
| 压缩永久变形 | ASTM D395B | ||
| 23°C,22小时 | 30 | % | ASTM D395B |
| 70°C,22小时 | 45 | % | ASTM D395B |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 玻璃转化温度 | -28.0 | °C | 内部方法 |
| 维卡软化温度 | 127 | °C | ASTM D 1525 |
| 可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| UL阻燃等级 | UL 94 | ||
| 0.750毫米 | 血红蛋白 | UL 94 | |
| 3.00毫米 | 血红蛋白 | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 110到120 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0到3.0 | 人力资源 | |
| 建议的最大水分含量 | 0.030 | % | |
| 料筒后部温度 | 190到220 | °C | |
| 料筒中部温度 | 190到220 | °C | |
| 料筒前部温度 | 190到220 | °C | |
| 射嘴温度 | 210到225 | °C |
| 挤出 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 110到120 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0到3.0 | 人力资源 | |
| 料筒1区温度 | 170到210 | °C | |
| 料筒3区温度 | 170到210 | °C | |
| 料筒5区温度 | 170到210 | °C | |
| 接头温度 | 200到220 | °C | |
| 口模温度 | 195到215 | °C |