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PP( Polypropylene聚丙烯)是结晶性塑料一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白 色颗料.密度0.9-0.91g/cm ,是塑料中的种.有较明显的熔点,根据结晶度和分子 量的不同,熔点在170℃左右,而其分解温度在290℃以上,因而有着很宽的成型温度范围,成型收缩率1.0-2.5%.PP的使用温度可达100℃,具有良好的电性能和高频绝缘性,且不 受湿度影响.但低温下易脆,不耐磨,易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘 零件.此外,用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能.典型应用范围 在医药，食品，化工等工业中以及人们的日常生活中有着广泛的用途。</p>

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PP( Polypropylene聚丙烯)是结晶性塑料一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白 色颗料.密度0.9-0.91g/cm ,是塑料中的种.有较明显的熔点,根据结晶度和分子 量的不同,熔点在170℃左右,而其分解温度在290℃以上,因而有着很宽的成型温度范围,成型收缩率1.0-2.5%.PP的使用温度可达100℃,具有良好的电性能和高频绝缘性,且不 受湿度影响.但低温下易脆,不耐磨,易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘 零件.此外,用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能.典型应用范围 在医药，食品，化工等工业中以及人们的日常生活中有着广泛的用途。</p>

    1、薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等。
<p>    2、注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。</p>

<p>    3、挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材，板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。

  4、其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。</p>


<p> 一、原因：大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如某些位置孔堵塞，温度不够，丝化不足，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀，软度硬不一样。还有是底料不行，这个只有换料或加增韧剂来改善！</p>

<p>二、解决办法：<br />
1、用比喷丝板小0.05的针制灸针0.2&mdash;0.25对该位置精准通孔，疏通熔体堵塞。<br />
2、一般熔喷模头都是可以调整风刀的，通过调整风刀，和纺粘一样，通过调整风量来对纤</p>

<p>维问丝的分布起到平衡作用。<br />
3、由于熔喷模头一般是电加热的，分为几十个单独控制加热单元，可以对加热单元的分别</p>

<p>调整来对熔体压力和熔体粘度进行局部调整来优化。</p>

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熔喷布硬有以下几种原知因，一是加热包温度偏低使喷出的料丝化不足，二是气压偏高使喷出的丝在与滚桶撞击前绒化道时间不够，这种情况多见布上有少量小孔，三是第二组加热或回第3组加热的温度过高使聚丙烯性状答变质从而便出丝柔性下降。</p>

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<p>PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。</p>

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<p>PP塑料用途/应用事例:薄膜,注射成型,吹空成型,挤出涂覆,拉伸,纤维,片才,瓶盖/无妨布,短纤维,片子,细丝,, BOPP膜薄, IPP膜薄,紫外线稳定纤维,家电配件,汽车配件,家用器具,包装（CPP),包装（CPP),透明容器,大型容器,绳子,优质包装（BOPP）,袋, ,文具类,瓶子盖子,纤维包装用,食品容器,连续纤维,稻草,日用品,一次性注射器,挤出成型,印刷,真空模塑,帐蓬,混合,无妨布,无妨布</p>

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<p>PP成型性能</p>

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<p>⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.</p>

<p>⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.</p>

<p>⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形</p>

<p>⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.</p>

<p>特定条件下容易分解</p>

<p>常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。</p>

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