商铺名称:扬州市超能电动阀门有限公司
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联系我时,请说是在新塑胶网上看到的,谢谢!
MELTI-TURN VALVE ELECTRIC ACTUATOR
Yangzhou City ChaoNeng Electric Valve Co., Ltd.
『務實』『誠信』『服務』
扬州市超能电动阀门有限公司位于我国的历史文化名城--扬州市,是一家专业研制开发生产销 售阀门电动装置的高新技术企业,公司通过了IS09001-2000质量体系认证。产品通过了国家防爆 电气产品质量监督检测中心的认证,取得了防爆合格证。公司产品阀门电动装置品种规格齐全,广 泛用于电力、冶金、石油、化工、制药、造纸和给排水等行业工程深受用户好评。
多年以来,超能电动阀门有限公司一直秉承“质量第一、诚信为本、技术领先、客户至上”的 经营理念,得到各行业用户的认可,树立企业的品牌形象,创造电动阀门行业的精品。公司产品立 足中国,面向世界,畅销全国三十多个省、市、自治区。公司以完善的用户服务体系实现我们“一 切为了用户满意”的承诺。公司产品实行三包售后服务优良,产品终身保修。
在新的世纪里,我们将热切期待和您的携手合作,谋求共同发展,进一步推动国内工业自动化 。您的满足是我们追求的目标。超能电动阀门有限公司正以优良的产品质量、低廉的价格、完善的 售后服务体系赢得越来越多的用户赞誉,超能人正以蓬勃的朝气和满腔的热情来迎接您,竭诚欢迎 海内外广大新老客户来公司参观、指导、考察。
. \ 该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。在操作中,该设备上
, 有些裸露零件带电,同时有些零件能够运动或转动,都是很危险的。
I 因此,未经许可拆下所需的罩盖,不合理的使用,不正确的操作或不
合适的维护,均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。为了设备的
/ 安全,必须保证:
仅允许有资质的人员对这些机械和设备进行使用。
无论何时,在上述有资质的人员对该机械和设备进行作业时,他们都应备有这些机械 和设备的操作说明书或其它产品文件,以便按说明书的要求执行。
请确认输入电压.频率及配线接点是否准确,因线序或电压引起的电机损坏,厂家不 承担维修和更换。
配线进口必须做好防水处理,否则会损坏执行器,厂家不承担任何对执行器的不正当 改变或维修之责任
对于使用其它厂家提供的产品或零件的错用.不正确安装.腐蚀.及未经许可的人为改 动或修理,不在厂家质保服务内。
当阀门不经常工作时,应定期检查保养并进行操作,建议I次/月,时间不超过10分钟
CNZ系列阀门电动执行器,是我公司在原有成熟产品的基础上改进和完善结构,优化防护性能及关键零 部件,完全自主研发的新一代产品,具有结构紧凑,体积小,外形美观,性能稳定可靠等优点。良好的防 护等级可满足多种设计的需要:隔爆型.整体开关型.整体调节型。
CNZ系列产品用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀,截止阀,截流阀,隔膜阀,其派生产品可适用 于球阀,蝶阀和风门等,它可以准确地按控制指令动作,是对阀门实现远控,集控和自动控制的必不可少 的驱动装置。
本产品性能符合JB/T8528-1997 (普通型阀门电动装置技术条件)的规定。隔爆型的性能符合 GB3836. 1-2000 (爆炸性气体环境用电气设备第一部分:通用要求)GB3836. 2-2000 (爆炸性气体环境用电气 设备弟2部分:隔爆型“d”)及JB/T8529-1997(隔爆型电动装置技术条件)的规定。
1. 电源:电机为三相交流AC380V, 50Hzo单相交流AC220V, 50Hz,可选电源:AC220~660V, 50. 60Hz (订 货时需说明)
2. 环境温度:-20°C—+60°C 可选温度-40°C—+70°C
4. 工作环境:普通型用于无易燃、易爆和强腐蚀介质的场所;隔爆型(EXDIIBT4)使用环境IIA、IIB 级Tl-T4的爆炸性气体混合物;隔爆型(EXDIICT4) CT4可以覆盖BT4的应用环境;
6. 电机为工作制;额定运行时间10分钟(特殊订货24小时),F级绝缘。
|
参卜热称 |
公称 转矩N. m |
最大控制 转矩N. m |
最小控制 转矩N. m |
允许通过 阀杆直径 |
手动 速比 |
输出转速 r/min |
电机功率 KW |
重量 Kg |
|
CNZ5 |
50 |
75 |
25 |
|
|
|
0. 12 |
25 |
|
CNZ10 |
100 |
150 |
50 |
28 |
|
|
0. 18 |
26 |
|
CNZ15 |
150 |
225 |
75 |
|
|
|
0. 25 |
26 |
|
CNZ20 |
200 |
300 |
100 |
40 |
|
18/24 |
0. 37 |
27 |
|
CNZ20I |
28 |
|
|
|||||
|
CNZ30 |
300 |
450 |
150 |
40 |
|
|
0. 55 |
27 |
|
CNZ30I |
28 |
|
|
|||||
|
CNZ45 |
450 |
675 |
225 |
|
|
24 |
1. 1 |
65 |
|
48 |
1: 1 |
36 |
1. 5 |
|||||
|
CNZ60 |
600 |
900 |
300 |
|
24 |
1. 5 |
67 |
|
|
|
|
36 |
2. 2 |
|||||
|
CNZ90 |
900 |
1200 |
450 |
60 |
|
24 |
2. 2 |
70 |
|
CNZ90I |
48 |
|
36 |
3. 0 |
||||
|
CNZ120 |
1200 |
1500 |
600 |
60 |
|
24 |
3. 0 |
72 |
|
CNZ120I |
48 |
|
||||||
|
CNZ180 |
1800 |
2100 |
900 |
|
|
24 |
4. 0 |
245 |
|
70 |
25: 1 |
36 |
5. 5 |
|||||
|
CNZ250 |
2500 |
3000 |
1250 |
|
|
24 |
5. 5 |
250 |
|
CNZ350 |
3500 |
4200 |
1750 |
80 |
13: 1 |
18 |
7. 5 |
450 |
|
CNZ500 |
5000 |
6000 |
2500 |
10 |
460 |
注:I表示电站型联接尺寸
以上参数为常规供货,如有特殊需要可在订货时说明
CNZ □ □ — 口 □
外壳:W表示标准型 B表示防爆型
电压:1表示380V, 2表示220V , 3表示特殊性
I 输出型式:L表示推力型1表示常规转矩型 T表示特殊链接尺寸
输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min (转/分)
额定输出转矩:用阿拉伯数字表示,单位kgf ? m
产品功能序列号:3代表普通开关型
5代表智能开关型8代表智能调节型
产品型式:新款多回转,电动装置
阀门电动装置有六个部分组成,电机,减速器,控制机构,手-电动切换机构,手轮部件及电气部分,其 传动原理见图一。
1. 电动机:釆用YDF2-W户外型三相异步电机,该电机为短时工作制,额定持续工作时间为10分钟。
2. 减速器:由一对正齿轮和蜗轮付组成,电动机的动力经减速器传递给输出轴。
3. 控制机构:由转矩控制机构,行程控制机构及可调式开度指示器组成,用以控制阀门的开启和关闭及阀位 指示。
(1)转矩控制机构(图二.一):由曲拐,挡块,凸轮分度盘,支板和微动开关组成,当输出轴受到一定阻 转矩后,蜗杆除旋转外,还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使挡块也产生一个角位移,从而迫近凸轮,使支 板上抬。当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电 动装置输出转矩的控制。
|
|
|
|
|
|
(2)行程控制机构(图二.二):由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器。其工作原 理是由减速箱内的一主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作。如果计数器按阀门开或关的位置已经调整好, 当计数器随输出轴转到预先调整好的位置(圈数)时,则凸轮将被转动90° ,压迫微动开关动作,切断电 源,电机停转,壹实现对电动装置行程(圈数)的控制。为了控制较多转圈数的阀门,可调整凸轮转 180°或270°再压迫微动开关动作。
(3)可调式开度指示器(图三):由减速齿轮组, 调节齿轮,阀门开度表盘,凸轮,微动开关,及电 位器组成。在现场调试时,可根据所配阀门开关的 圈数,将调节齿轮调整到所需的位置,并与减速齿 轮组啮合(在立柱上有所需圈数的数字)。当阀门 在开启或关闭的过程中,开度盘经减速后转动,指 示阀门的开关量,指示角度与阀门开关量同步,供 远传指示阀门位置用。
|
手-电动切换机构(图四):为半自动切换,电动转变为手动操作需扳动切换手柄,由手动转变为自 动时系自行进行(不需要扳动切换手柄)。由电动变为手动时,即用人工扳动切换手柄,使输出轴上的中 间离合器向上移动,压迫弹簧。当手柄推到一定位置时之间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合,则可使手轮 上的作用力通过中间离合器传到输出轴上,即成为手动状态。手动变为电动时自动切换,当电机旋转带动 蜗轮转动时直立杆立即倒下,在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动,与手动轴脱开,与蜗轮啮合 ,则成为电动状态。
|
|
转矩型连接尺寸
|
尺寸 型号 |
转矩型JB2920 |
|||||||||
|
法兰号 |
D |
D1 |
D2 |
dl |
d2 |
n-d |
h |
hl |
f |
|
|
CNZ5 |
2 |
145 |
120 |
90 |
30 |
45 |
4-M10 |
8 |
2 |
5 |
|
CNZ-15 |
2(1) |
145 |
95 |
75 |
26 |
39 |
4-M8 |
8 |
2 |
5 |
|
CNZ20-30 |
3 |
185 |
160 |
125 |
42 |
58 |
4-M12 |
10 |
2 |
5 |
|
3(1) |
145 |
120 |
90 |
30 |
45 |
4-M10 |
8 |
2 |
5 |
|
|
CNZ45-60 |
4 |
225 |
195 |
150 |
50 |
72 |
4-(])18 |
12 |
2 |
5 |
|
CNZ90-120 |
5 |
275 |
235 |
180 |
62 |
82 |
4-(|)22 |
14 |
2 |
6 |
|
5(1) |
230 |
195 |
150 |
50 |
72 |
4-(])18 |
12 |
2 |
5 |
|
|
CNZ180-250 |
7 |
330 |
285 |
220 |
72 |
95 |
4-(|)27 |
16 |
3 |
8 |
|
CNZ350-500 |
8 |
380 |
340 |
280 |
80 |
118 |
8-巾 22 |
20 |
3 |
6 |
90°
|
尺寸 型号 |
推力型GB12222 |
|||||||
|
法兰号 |
D |
D1 |
D2 |
dl(max) |
n-d |
L |
f |
|
|
CNZ5-15 |
F10 |
125 |
102 |
70 |
T28 |
4-M10 |
40 |
3 |
|
CNZ20-30 |
F14 |
175 |
140 |
100 |
T36 |
4-M16 |
55 |
4 |
|
CNZ45-60 |
F16 |
210 |
165 |
130 |
T44 |
4-M20 |
70 |
5 |
|
CNZ90-120 |
F25 |
300 |
254 |
200 |
T60 |
8-M16 |
90 |
5 |
|
CNZ180-250 |
F30 |
350 |
298 |
230 |
T70 |
8-M20 |
110 |
5 |
|
CNZ350-500 |
F35 |
415 |
356 |
260 |
T80 |
8-M30 |
150 |
5 |
七、外形尺寸
U
0
|
|
H |
H1 |
L |
L1 |
F |
0D |
F1 |
F2 |
F3 |
|
CNZ05/10/15/20/30 |
285 |
115 |
470 |
285 |
370 |
0306 |
152 |
237 |
288 |
|
CNZ45/60/90/120 |
328 |
127 |
638 |
420 |
573 |
0500 |
194 |
278 |
324 |

220V防爆端子接线图
380V防爆端子接线图




调节防爆型380V端子接线图
调节防爆型220V端子接线图
非侵防爆开关型220V端子接线图
非侵防爆开关型380V端子接线图




|
代号 |
名称 |
型号 |
数量 |
备注 |
代号 |
名称 |
型号 |
数量 |
备注 |
|
FR |
檄卷 |
|
1 |
|
LSF |
m |
V-157 |
1 |
|
|
KM0KMC |
兢蹦 |
GJ10 |
1 |
|
W1 |
|
WX14-12 |
1 |
|
|
SAS0SC |
|
LA11-11D |
3 |
肿掐 |
M |
|
YDF2-W |
1 |
|
|
TS0TSC |
巍快 |
DK3-2A |
1 |
|
TH |
贓預 |
|
1 |
|
|
LS0LSC |
柵 |
HWK-22A |
1 |
|
RT |
|
|
1 |
|


1. 本装置可垂直安装,水平安装,当电机不可向下,应便于接线,调试和手动操作。
3. 安装后初次使用必须按调试要求进行逐项调试,经常各部件正常后才能投入使用。
4. 本装置系釆用电动装置用三相异步电机,额定持续工作时间为10分钟调试时应予注意。
5. 帮运时要小心轻放,保持干燥,防止接触腐蚀性物质,以免损坏电气元件和机械零件。
调整转矩,行程时,必须检查位置指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可 脱)开以防损坏。特别注意:新安装的电动装置首次电动时,必须检查电机相序,控制线路接线是否正确,以 防电机失控。
(3) 根据阀门工作特性调整开关方向转矩,一般开方向转矩要比关方向转矩大
(4) 以上调整均在空载无介质压力等因素下调整,在有压力,温度时应注意其能否关严。如关不严则要适 当增加转矩值以关得严打得开为准。
(2) 脱开行程控制机构,即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90°,使主动小齿轮与计数器个位 齿轮组脱开。
(3) 用螺丝刀旋转“关”向调整轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住弹簧压板使微动开关动作为止,则关 向行程初步调好。
(4) 松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合,为保证其正确啮合,在松开顶杆后,必须用螺丝刀 稍许左右转动调整轴。此时可以电动打开几圈,而后关闭,视关向行程是否符合要求,如不合要求,可以 按上述程序重新调整。
(5) 开方向调整:在关方向调整好以后,用手将阀门开到所需位置(注意此时行程控制机构不能脱开, 否则关向调整又被打乱),然后脱开行程控制机构,旋转“开”向调整轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住 弹簧压板使微动开关动作为止。再使行程机构与主动齿轮啮合,则开向行程调完。行程控制机构调完后, 可反复操作几次。一般开阀门控制在90%左右。
(1) 在调整好转矩,行程的基础上调整可调式开度指示和远传电位器。
(3) 首先根据阀门的最大转圈数将齿轮组上的调节齿轮调到相应的位置上,再
将表板的关符号推到指针处,转动电位器,使电位器在零位上,并使电位器轴上 的齿轮与开度轴上的齿轮啮合,拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉即可。
|
故障 |
原因 |
排除方法 |
|
失控,转矩,行程 控制机构均不起作用 |
1.线序接错 |
1.调换线序 |
|
2.接触器线圈接错 |
2.调换接线 |
|
|
3.接触器吸铁不释放 |
3.清洁或调换接触器 |
|
|
行程控制机构失灵 |
1.微动开关损坏 |
1.更换 |
|
2.微动开关位置移动 |
2.检查拧紧 |
|
|
转矩控制机构失灵 |
1.微动开关损坏 |
1.更换 |
|
2.碟簧特性破坏 |
2.更换 |
|
|
开度指示控制机构失灵 |
1.电位器损坏 |
1.更换 |
|
2.啮合齿轮松动 |
2.拧紧紧定螺丝 |
|
|
3.导线接错不良 |
3.跟换新线 |
|
|
电机运转不正常 有连续嗡嗡声 |
二相运行 |
检查动力回路接通三相 |
|
阀门种类 |
控制方法 |
|
|
关向 |
开向 |
|
|
自密封(闸阀) |
行程 |
行程 |
|
强制密封(闸阀) |
转矩 |
行程 |
|
截止阀 |
转矩 |
行程 |
|
密封蝶阀 |
转矩 |
行程 |
|
非密封蝶阀 |
行程 |
行程 |
|
球阀 |
行程 |
行程 |
本装置一般正常情况下允许工作10000次,如因操作检修不当而损坏零件,本公司可提供如下备品。
红色旋钮为方式钮,可在现场/停止/远方之间切换;或在设定状态实现菜单的保存(从停位旋到现场 )和退出(从停位旋到远方)。黑色旋钮为操作钮,可在现场模式进行打开或关闭操作,或在设定状态进 行加减设置。现场旋钮操作时,短时间作用为现场点动模式,当操作钮有效作用时间超过3秒钟后报警区显 示“be”为自动进入现场保持模式,反向旋操作钮或将方式钮旋到停止,即停止动作。
2. 遥控器操作说明(遥控器为选配件,需要时请在订货时特殊说明)
Up--开位标定键 Down—关位标定键 Enter—确认/保存键
Stop--停止/退出键 Open--现场打开键 Close—现场关闭键
在现场方式时,按“Open”键执行保持方式开阀,按“Close”键执行保持方式关
阀按“Stop”键停动。现场方式,连按三次“Up”键进入开位标定状态,“Open” “Close”、
“Stop”键可控制电动执行器开、关、停,“Enter”键用于保存行程,Stop”键用于返回。
现场方式,连按三次“Down”键进入关位标定状态,其它操作同上。
方式钮旋到远方,在显示屏的左下角显示接收到的远控信号。开关型:0P代表有远方关闭;be代表有 远方保持(多状态并存时交替显示)。调节型:显示收到控制电流值或电压值。
方式钮旋到现场,显示屏左下角显示阀位信号。阀位釆集为电位器时显示阻值的百分比(d01?d99) ;阀位釆集为12位编码器时显示编码器的百分比(b00?b99);阀位釆集为18位编码器时显示编码器的千 分比(000?999) O
注:先确定电动执行器的转向和力矩接线正确并调整好电位器或编码器的旋转区间
停止位置旋操作钮至关闭约3秒钟,等到闪烁显示字母L时松开操作钮并将方式钮旋到现场,此时L不再 闪烁表示进入关位标定状态。可通过操作钮执行电动开或电动关动作,调整到关位后将方式钮旋到停止再 旋回现场,此时
红灯和字母L闪两次,输出4mA反馈电流、显示0%表示关位标定完成。若方式钮由停止旋至远方则直接 退出行程标定。
停止位置旋操作钮至打开约3秒钟,等到闪烁显示字母H时松开操作钮并将方式钮旋到现场,此时H不再 闪烁表示进入开位标定状态。可通过操作钮执行电动开或电动关动作,调整到开位后将方式钮旋到停止再 旋回现场,此时绿灯和字母H闪两次,输20mA反馈电流、显示100%表示关位标定完成。若方式钮由停止旋至 远方则直接退出行程标定。
注:保存行程时,出现Fu或Fn报警时,请重新调整电位器或编码器的旋转区间,并重标行程。
停止位置旋操作钮至关闭约10秒钟,等到闪烁显示字母LF时松开操作钮并将方式钮旋到现场再旋回停 止,即进入4mA输出电流微调状态。此时可通过操作钮调整输出电流的大小,调整输出电流达到4mA后将方 式钮旋到现场,此时红灯闪烁三次表示4mA输出电流微调完成。若方式钮由停止旋至远方则直接退出输出电 流微调状态。
停止位置旋操作钮至打开约10秒钟,等到闪烁显示字母HF时松开操作钮并将方式钮旋到现场再旋回停 止,即进入20mA输出电流微调状态。此时可通过操作钮调整输出电流的大小,调整输出电流达到20mA后将方 式钮旋到现场,此时绿灯闪烁三次表示20mA输出电流微调完成。若方式钮由停止旋至远方则直接退出输出 电流微调状态
死区为自调整,无需设置,且精度更高无振荡。
注:高级设置时,需电源断电,方式钮在停止位置;红灯(关位灯)、 位键在线路板上。
7.1.丢信动作(仅调节型有此设置,默认设置一-丢信保位)
a、 按下关位键上电约3秒钟,红灯第一次亮释放按键,红灯闪烁三下,
b、 按下开位键上电约3秒钟,绿灯第一次亮释放按键,绿灯闪烁三下,
c、 同时按两按键上电约3秒钟,两灯同亮释放按键,两灯同闪三下,丢信保位设置完成。
7. 2.控制电流标定(仅调节型有此设置)
输入4mA电流,按下关位键上电约10秒钟,红灯第二次亮释放按键,红灯闪烁三下标定完成。
输入20mA电流,按下开位键上电约10秒钟,绿灯第二次亮释放按键,绿灯闪烁三下标定完成。
7. 3.正反作用(仅调节型有此设置,默认设置-一正作用)
同时按下两按键上电约10秒钟,两灯第二次亮释放按键。红灯亮为正作用,绿灯亮为反作用。短按任 意键进行切换,同时按下两按键约3秒钟两灯同亮释放按键,对应灯闪烁三下设置完成。
7. 4.两线控制设置(仅开关型有此设置,默认设置-一常规控制)
a、 按住关位键上电约10秒钟,红灯第二次亮时释放按键,红灯闪烁三下设置为“有信关无信开”。
b、 按住开位键上电约10秒钟,绿灯第二次亮时释放按键,绿灯闪烁三下设置为“有信开无信关”。
c、 同时按两按键上电约10秒钟,两灯第二次亮时释放按键,两灯闪烁三下设置为“常规控制”。
7. 5.关闭方向(默认设置-一顺时针)
同时按下两按键上电约20秒钟,两灯第三次亮释放按键。红灯亮为顺时针,绿灯亮为逆时针。短按任 意键进行切换,同时按下两按键约3秒钟两灯亮释放按键,对应灯闪烁三下设置完成。
8.报警信息说明(显示屏右下角为报警区)
|
故障码 |
故障信息 |
故障码 |
故障信息 |
|
FA |
转向出错 |
Fd |
堵转或其它原因导致的阀位不变化 |
|
Fb |
比例标定错误,Fb闪烁3次 |
FE |
电机温度开关断开或力矩公共端开路 |
|
FC |
关过矩 |
FL |
限位开关、力矩开关接线反或开路 |
|
FO |
开过矩 |
FH |
远控开、关信号同在 |
|
FP |
电源缺相 |
FS |
DC4-20mA远控信号丢失 |
9.常见问题处理方法
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通电指示灯和 显示屏不显示 |
A.电源实际未接入 B.电压过低 C.接线错 D.电路坏 |
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工作中灯和显示屏 显示异常 |
A.故障码 B.查询信息 C.指示灯或显示屏坏需更换电路 |
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通电现场和远控 均不动作 |
A.接线错或开路 B.故障保护 C.电机坏或卡死 D.启动电容坏 E.电路坏 |
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现场工作正常 但远控不动作 |
A.无信号或接线反 B.旋钮板坏或没在远方 C.正/反作用设错 D.电路坏 |
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现场不动作 但远控工作正常 |
A. 旋钮板坏或没在现场模式 B. 操作钮未旋到位 C.电路坏 |
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能开不能关 或能关不能开 |
A.力矩接线错或开路 B.到限位或过矩 C.电机坏或堵转或接线错 D.电路坏 |
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无控制信号 通电立即动作 |
A.接线错 B.控制信号实际有效存在 C.丢信动作 D.设为两线控制 E.电路坏 |
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中间位置能动作 到限位不动 |
A. 力矩开关接线反 B. 恰巧到位电机坏或接线开路 |
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动作方向反 |
A.电机接线反 B.阀位标定反 C.正/反作用或关闭方向设反 D.信号反 |
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无输出电流 或时有时无 |
A. 输出接线错或接触不良 B. 电位器或编码器故障或接触不良 C.电路坏 |
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反馈电流偏大 或偏小或不变 |
A.电位器或编码器故障 B.标定错 C.电位器与传动齿轮啮合不好 D.电路坏 |
注:接线请严格按照电气接线图连接。
环境具有爆炸性气体必须说明,并必须符合本说明书中隔爆标志的规定0 若连接尺寸与本说明书不符,可与本公司协商解决。
手轮顺时针旋转为关阀,如有特殊要求需说明。
也美标闸
能型法兰蝶阀
直行程调节阀专用
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