激光焊接机是一种以聚焦的激光束作为能源,聚焦到工件上对金属进行焊接的，由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还具有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响，操作简单、工作稳定，焊缝成型效果好。焊接效率高、操作简单方便，可实现自动化焊接，适用于各种材料的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。焊后外观精美，焊缝不发黑，产品不变形，结合度高等优点!

激光焊机适用范畴：激光焊接，可应用于不锈钢、合金钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属及其合金。也可对铜---镍，镍---钛，钛---钢，钛---钼，黄铜----铜，低碳钢---铜等多种异种金属之间的焊接。

给大家介绍的是一款多工位激光焊接机。

多工位激光焊接机，在定位板的下方设弹钉限位板和固定板，在弹钉限位板上设与组合盖帽位置相应的弹钉，弹钉活动地装在弹钉限位板的相应孔中，每个弹钉的下方通过弹簧安装在固定板上。采用上述技术方案，通过改进的安装与连接结构，压板下的压嘴面与组合盖帽隔板面相接触，若干个顶盖面与弹钉面接触，限位板控制弹钉面一致，弹钉下面弹簧利用其适度弹性顶住弹钉，实现多个组合盖帽的定位和压紧装置的一致性，即保证电池盖帽上下压力的一致性，使多工位电池盖帽的焊点有效，在提高生产效率的基础上，保证焊接质量。

工作原理:

激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。1.1热传导焊接当激光照射在材料表面时, - 部分激光被反射,一部分被材料吸收,将光能转化为热能而加热熔化,材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递,然后将两焊件熔接在一起。1.2激光深熔焊当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时 ,材料吸收光能转化为热能,材料被加热熔化至汽化,产生大量的金属蒸汽,在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤,形成凹坑,随着激光的继续照射,凹坑穿人更深,当激光停止照射后,凹坑周边的熔液回流,冷却凝固后将两焊件焊接在-起。

多工位激光焊接机特点:

从机型名称分析,多工位,指的是可以实现多个工位- -同工作的一款激光焊接设备;这款设备无疑是可以将生产效率大大提高的,节约了大量的时间成本。在保证高效的同时,该款机型也保持了激光焊的优势.

优势：焊斑能量分布均匀、通过能量分光或时间分光可实现同时焊接和分时焊接、可定制专用的自动化工装夹具，各种器件的点焊，以及2mm以内的薄板焊接、选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。焊斑能量分布均匀,焊接美观,效果好;通过能量分光或时间分光，可实现产品的量化生产;

应用领域：激光焊机主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，密封焊等，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平等美观质量高，无气孔可精确控制，聚焦光点小，定位精度高等优

质量保证服务
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