与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：
1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、变形小等特点。
2.激光束经聚焦可获得很小的光斑，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的焊接。
3.激光束易实现光束按时间与空间分光，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，激光焊接的稳定性比传统的二保焊和氩弧焊更为好，为更精密的焊接提供了必要条件。
4.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时激光属于自熔焊，不需要加焊丝，焊后没有焊渣，易打磨或是不需要打磨，节约人工和焊丝成本。

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为了保持部件的物理和化学性能，应遵守下述规则:热：理想的贮存温度是在+5C至+25C，应避免直接和热源接触，诸如锅炉、散热器，避免阳光直射。如果温度低于+5C，挖掘机密封件可能是僵硬的，在取放时应小心，使用前应使挖掘机密封件的温度回升到25C左右。氧气和臭氧：如果可能，弹性体应包装并存放在密封的容器内，不受空气的影响。由于臭氧可使弹性体受损，贮存弹性体的处所内不应放置可能产生臭氧的设备，紫外线灯、高压设备、电动机、电火花源或静态放电。

应用领域

适合焊接不锈钢、铜、铝合金等五金制品及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于船舶制造，仪器仪表，机电产品，汽车制造，电子电器。

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严厉的低倍安排和显微安排需求，轴承钢的低倍安排是指通常疏松、中间疏松和扁析，显微(高倍)安排包含钢的退火安排、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，它的损害性与脆性夹杂物一样。网状碳化物下降钢的冲击韧性，并使之安排不均匀，在淬火时简单变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火安排以及触摸疲惫强度。低、高倍安排的好坏对滚动轴承的功能和使用寿数有很大的影响，所以，在轴承资料规范中对低、高倍安排有着严厉的需求。