材质高压管必看优质无缝钢管产品，是走向的桥梁2作用轧管厂设置一座管坯加热炉，供连铸圆坯轧制前加热。 代表材质：20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等

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无缝钢管每米重量计算方法（所有的圆形钢管都是这种计算方法）

(外径减壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤）

比如89*8的钢管算法就是89减8等于81-----81乘以8等于648----648乘以0.02466等于15.97公斤

89*8的钢管每米重15.97公斤

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。必须对钢中铜的含量作出限定（ 减少高压锅炉管涡流探伤误判的几个重点因素： （1）涡流检测圈与检验辊道中心的一致性，关系到高压锅炉管产品整个检测系统的准确检验率，线圈中心调准要求比试样通孔周向灵敏度差≤2dB、信噪比≥8dB。

锌镀层的外观呈青白色，标准电极电位为-0.76V，易溶于酸，溶于碱，是曲型的两性金属。锌干燥空气中几乎不发生变化，锌腐蚀的临界湿度大于70%，因此在潮湿大气中能与二氧化碳和氧作用生成一层主要由碱式碳酸锌组成的薄膜，这层膜有一定的缓蚀作用，锌与硫化氢等含硫化物起反应生成硫化锌﹔锌易受氯离子浸蚀，故在海水中不稳定。

锌在密闭或通风不良，空气潮湿的条件下，与非金属材料的挥发物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接触时，锌易遭腐蚀，生成白色疏松的腐蚀产物，俗称”白霜”。锌在高温，高湿，密闭条件下，与胶木，油漆，木材释放的挥发物接触，锌有生长细丝状单晶的倾向，俗称”长毛” 。

锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。在工业大气，农村大气和海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层，其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。凡属有工业废气污染的大气中，锌镀层的耐蚀优于镉镀层，在海上或海水中则相反。

锌镀层经铬酸盐钝化之后，耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝化处理是必不可少的的步骤。在钝化膜上进行有机染色，可作低文件产品的防护---装饰镀层。

为降低锌镀层厚又能提高耐蚀能力，国内外采如下两种措施﹕一是提高钝化膜的质量，如用蓝色，绿色，军绿色，黑色钝化代替常规的彩虹色钝化膜，尤以军绿化钝化膜耐蚀性﹔二是以较薄的含铁0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或含镍6%-10%的Zn-Ni合金代替纯锌镀层，耐蚀性能提高三倍以上，广泛用于汽车钢板上代替镀锌。
锌镀层的使用温度不得超过2500C,在此温度上锌结晶组织变形，发脆，耐蚀性下降。有耐蚀，耐热要求的零件宜用Zn-Ni合金层。 “我们今年一直减少在无缝钢管市场的头寸，特别是有色品种，下半年头寸会进一步降低，”华东一家大型的策略经理告诉中国证券报记者，“我们更愿意通过宏观分析获取趋势性机会，但是震荡市多空两难，我们并不擅长。 (2)20G是制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢 因此，国内外对于大口径钢管的探伤，一般采用漏磁法或水压实验。

镀锌电解液可分为碱性和弱酸性两大类，国内外常用的有无氰锌酸盐镀锌，镀锌，铵盐镀锌，氯化物镀锌，硫酸盐镀锌等。就国内而言，无氰锌酸盐镀锌仍是主流。近年来由于镀锌添加剂的性能的改进提高，氯化物镀锌和低氰光亮镀锌发展较快，而铵盐镀锌在继续下降。

选择镀液要根据镀件材质，形状，外观要求而定，如冲压小件和复杂件，特别是需要辅助阳极的深孔或管状件宜选用碱性镀液﹔对氢脆的零件宜用弱酸性镀锌液。当采用两种性能不同的镀液时，对生产十分有利。

◆锌酸盐镀锌

1锌酸盐镀液的特点：

(1)不用剧毒的，废水易处理；

(2)镀层结晶细密、光泽好、分散能力和深镀能力接近镀液，适合复杂形状的零件电镀；

(3)镀液稳定、操作方便；

(4)对设备无腐蚀性；

(5)综合经济效益好。这种镀液亦

爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。 4.合金钢管外表上残留黑渣 合金钢管外表上残留的黑渣是钢中各化学元素的氣化物或盐类，它的数量和钢的化学成分有关 顺成无缝管服务到家到位是质量的生命线。