1. 管道防腐用等电位连接器
   • 应用场景：长输油气管道、城市给排水管道、化工园区管道系统。
   • 核心要求：需兼容阴极保护系统（如牺牲阳极、外加电流），避免直接导通导致保护电流 “短路”，因此多采用选择性导通型，仅在杂散电流超过阈值时导通。
   • 特殊设计：具备抗土壤腐蚀、抗老化性能（外壳多为聚乙烯、聚四氟乙烯或不锈钢），适应地下 / 潮湿环境。
2. 防雷接地用等电位连接器
   • 应用场景：建筑防雷系统、变电站接地网、通信基站、加油站 / 油库防静电接地。
   • 核心要求：快速响应（导通时间＜1μs）、耐大电流冲击（可承受 10-100kA 雷击电流），多为直接导通型（如铜质等电位端子板、跨接连接器），或结合限压元件的混合型。
   • 典型产品：等电位联结端子箱（建筑内用于连接插座、设备外壳、接地干线）、防雷跨接连接器（用于金属门窗、幕墙与接地网的连接）。
3. 杂散电流防护用等电位连接器
   • 应用场景：地铁 / 轻轨附近的金属管道、电气化铁路沿线储罐、高压输电线下方的钢结构。
   • 核心要求：针对动态杂散电流（如地铁运行时产生的交变电流），需具备 “双向导通” 能力，同时限制导通电流，避免管道成为杂散电流的 “阳极” 而腐蚀。
   • 技术特点：内置电流监测或报警功能，可实时反馈杂散电流导通状态，便于运维。

四、核心技术要求与特点

1. 低接触电阻：无论是直接导通还是选择性导通，导通时的接触电阻需极低（通常要求＜50mΩ），确保电位差能快速消除，避免局部发热或导通失效。
2. 耐环境性能：需适应户外、地下、潮湿、腐蚀性环境（如化工区），外壳材料需具备抗紫外线、抗土壤腐蚀、耐高低温（-40℃~85℃）能力。
3. 机械强度：具备一定的抗拉伸、抗震动性能（如管道沉降、设备振动时，连接器不会断裂或松动），部分产品需通过拉伸、弯曲力学测试。
4. 兼容性：与阴极保护系统兼容，尤其是选择性导通型，需确保正常工况下不影响牺牲阳极 / 外加电流的保护效果（即不 “分流” 保护电流）。