丁晴密封条是由丁二烯共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成的橡胶。丁晴橡胶中含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24的等五种。含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结的性能。广泛的被用于制做各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

 丁晴橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和橡胶，并且还具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，所以不宜做绝缘材料。

丁晴橡胶的性能受含量影响，随着含量增加，拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁晴橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。耐水性较好。

NBR具有优异的耐油性。丁二稀单体可共聚成顺式、反式和1,2-焼基三种不同的链结构。典型的NBR结构中反式占约78。由于NBR分子链结构中含有耐油性(如耐矿物油、液体燃料、动植物油和溶剂)优于橡胶和丁苯橡胶。与其他橡胶相比NBR有更宽域的使用温度,它的长期使用温度为120oC，同时NBR具有良好的耐低温性能,玻璃化温度可达-55oC。 
NBR耐化学稳定性好,加工性能良好,随着其结构中的丙炼腈含量其相对密度大,硫化速度快,拉伸强度性能提高,但回弹性能下降,耐寒性变差。由于NBR中容易电场化,因而介电性能下降,是半导体橡胶。NBR可以按ACN含量的高低,分为高、中高、中和低丙稀腈5类。生产方式分连续和间歇聚合法两种。连续聚合法通常用于少品种和大生产量生产,消耗低。间歇聚合法适用于多品种和小批量生产,聚合签使用数量少,工程建设消耗高。目前为止,还看不出相互替代的趋势。 [1] 
丁晴橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能,但长期在在酸性汽油和高温(150oC）环境中使用性能不如样胶和丙稀酸酷 胶,为此德国公司,加拿大公司和日本公司开发出性能优异的氢化丁晴橡胶(HNBR) 。此外,还开发了具有超耐寒性和丁晴检胶及梭基丁晴橡胶(XNBR)等