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(1)送料
和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。(2)进料必须平直,发现木料走偏或住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走出台面后方可上手。
(3)刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。
(4)厚度小于lcm的木料,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。
(5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
1、开机前应先检查刀具是否旋紧定位,全防护罩定位是否可靠,各部位有无异物放置;操作前先启动吸尘系统,防止木屑堵塞。2、加工前应先确认木料的尺寸是否在该机器的加工范围内;不同的木料要选用不同的送料速度,本机器采用无极调速,调整速度要在机器运行中进行;正确调整机器的加工厚度;调整的厚度较小,容易造成进料轮或进料轮支座损坏,同时刀刃的切削量增大,增加了设备的负荷;调整的厚度较大,木料容易反弹,伤到操作者。3、送料时勿将手伸入机器中推送木料,当木料进入压料轮后双手应立即离开;工件应均匀在切削刀刃上加工,尽可能避免刀刃的单边使用。
1、接料人员在接料时严禁将手伸入机器内拉料,注意全。2、如遇木料住时,严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。3、要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。4、工作台的调整可以采用手动或自动两种方式,且台面升降有电气限位装置,绝对不可将工作台调整超出限位装置,以免造成设备的损坏。5、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。6、本设备只可用于厚薄均匀的木料加工,不适合用于木料弯曲的水平矫正工作,不适于三角形、菱形、圆弧形木料的水平加工。特别注意加工件上不可附有金属件,以免损坏机器。7、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开