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1.铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。 3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。 4.品种规格齐全，适应性广。 5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

叠梁闸依靠自身重量和橡胶止水带达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时，一块一块放入或一块一块取 出，使用频率较低，但整体轻便、不易变形，即使闲置较长时间后再使用，可保证止水效果好，不漏水。每块闸板的高度一定，每块的形状都基本相同，每块都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽内镶有止水胶条，这样可以一块一块叠放起来，达到需要的高度而基本不漏水或无明显的漏水。每块闸板上还设有两个拉环，便于放下或取出。闸槽用钢板折成［槽形，与渠道上预埋钢板焊接安装。依靠叠梁闸上设置的弹簧和水压的作用，止水橡胶受压后与闸槽紧密贴合，止水效果良好。3主要材质整体材质为Q235，钢板的厚度与强度保证在运输和安装过程中，不受损，不变形，如有破损变形，予以可靠的修补。胶条嵌合牢固，长久使用也不脱落或断裂老化。

铸铁闸门的铸铁检验具体在以下6个方面： 1. 尺寸检验：检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求，加工面尺寸精度能否装配使用； 2. 外观检验：铸铁闸门铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等； 3. 铸件缺陷：铸件表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象； 4. 性能报告：铸铁闸门力学性能（包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验） 5. 化学检验：提供化学成分报告，观察其化学成分是否按照目标成分设计； 6. 金相报告：球化率、球化等级等。

不锈钢渠道闸门形式及结构 1.形式:不锈钢渠道闸门。 2.结构:本设备主要由闸门（门框、闸板）、密封条、吊块螺母等部件组成。密封面上镶有p型橡胶条，保证了密封性和耐久性， 久用磨损后，并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好，安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。 不锈钢渠道闸门适用范围 常用于给水、排水、引水、等水利工程。

供水排水用铸铁闸门试验方法和检验规则？ 1、密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm. 2、装配检验 将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。 3、渗漏试验 密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 4、全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 5、出厂检验 1）每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。 2）订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%.但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 6、型式检验 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范围内按下表规格任送一种进行型式试验