结构组成

• 阳极本体：采用含硅量较高（通常为 14.5% 左右）的高硅铸铁制成。高硅铸铁具有良好的耐腐蚀性，能够在土壤等电解质环境中长时间稳定工作，其表面会形成一层致密的二氧化硅保护膜，阻止内部金属进一步被腐蚀。同时，高硅铸铁也有较高的硬度和强度，能承受一定的机械应力和磨损。
• 导气管：用于排出阳极反应产生的气体，如氧气等。这些气体若在阳极周围积聚，会增加阳极与土壤之间的接触电阻，影响电流输出和保护效果，导气管可确保阳极性能稳定。
• 焦炭填料：填充在阳极周围，一般为冶金焦炭。焦炭具有良好的导电性和孔隙结构，可构成低电阻导电通道，促进离子迁移，降低接地电阻，使保护电流能够均匀地覆盖被保护金属表面，还能对阳极反应产生的气体起到分散作用。
• 钢套管：起到保护阳极和固定各部件的作用，防止阳极在安装和使用过程中受到外界因素的损坏，同时也有助于维持阳极的稳定性和整体性。
• 电缆：用于连接阳极和阴极保护系统的电源，通常采用具有良好导电性、绝缘性和耐腐蚀性的电缆，确保电流能够稳定地从电源传输到阳极，进而为被保护金属提供阴极保护电流。

特点优势

• 耐腐蚀性强：高硅铸铁材质使其能在多种复杂的电解质环境中工作，包括土壤、淡水、海水等，可降低阳极的溶解速率，拥有较长的使用寿命，适用于不同的腐蚀环境。
• 导电性能良好：允许电流密度为 5～80A/m2，且消耗率小于 0.5kg/A?a，能够确保有效地将外加电流传输到周围介质中，为被保护金属提供足够的阴极保护电流，保证阴极保护系统的正常运行。
• 接地电阻小：通过将阳极深埋于地下，能够突破高电阻率的表层土壤，在低电阻率的深层土壤中形成电流回路，有效降低接地电阻，提高阴极保护系统的电流输出能力和覆盖范围。
• 保护效果良好：深井垂直埋设方式可延长阳极与被保护金属的间距，使电流分布更均匀，能更好地保护金属结构，减少局部腐蚀的发生，尤其适用于长输管道、大型储油罐区、城市管网等需要长期、稳定保护的地下金属结构。
• 对周边干扰小：相比浅埋阳极，对非保护的地下钢结构影响小，可减少对周围其他金属设施的腐蚀干扰，适用于城市管网等复杂环境中的金属设施保护，降低了对周边环境中其他金属物体的不良影响