浙江气驱液压胀管机 水压胀管设备

一、?特点

1、?压缩空气为动力源，输出液体压力与驱动气源压力成比例。

2、?通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液体压力。

3、?当驱动气源压力与液体压力平衡时，气液增压泵便停止充压，输出液体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单 适用 等特点。

设备通过PLC和触摸屏控制，操作方法简单，数据显示明确，易于操作等特点。

通胀式管子翅片胀管机使用简介：

使用时将胀管工装把手卡到被胀接的管子两端，踩下脚踏开关，设备即可进行自动加压胀管，自动卸荷，并报警提示胀接结束，然后再拔下工装把手卡到下一根被胀接管件上重复操作即可，整个过程10秒左右，快速稳定，管子翅片预留间隙大，方便穿管，变形量可达1-3mm，胀接效果好全国服务热电 18660149158? QQ 2622536687??

胀杆式管板 压胀管机使用简介

设备使用时，在水箱内加满水，将胀杆胀袋插入被胀接的管子孔内，按下手柄上的按钮，设备自动升压、保压、泄压，完成胀管连接， 体积小，效果好，西门子PLC自动化控制操作方便，压力可达0-300mpa， 压可达400mpa，

散热器高压（通胀式）气动液压胀管机

换热器 压（胀杆式）气动液压胀管机

散热器（通胀式）高压胀管机

一、作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。

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(胀接后散热器)

二、 引用标准

GB/T151-1999

三、换热管与管板的连接

通胀胀接

气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快 是液驱式液压胀接的两倍。

四、 气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。

1.西门子PLC控制

2.操作界面

3.设备外形实物

4.胀管效果

胀接前尺寸：

胀接后尺寸

胀接中的散热器：

五、通胀式主要技术参数

六、 产品特点

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换热器胀管机（胀杆式） 高压胀管设备 液压胀管机

赛思特公司生产的高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机，换热器胀管机其具有劳动强度低，生产 ;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头 ;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能 胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动 气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力 过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

技术参数：
额定胀接压力 0-3200bar 压力可调
测试压力 3200bar
胀接速度 5-10次/mim
胀接介质 - 水
高压管压力爆破压力 180/600 Mpa
小胀接孔径 大于10 mm
设备重量 约95 Kg
输入电源 220 V
驱动 压缩空气3-8 bar
控制系统（可定制） 数显仪

耐高压涨杆：

耐高压涨杆是个生产企业 应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的 器具，再胀管机的受压下，实现胀接工艺，使用本产品能够消除管壁间隙噪音， ，无应力，速度快。

换热器胀管机现场图

耐高压胀管实物图

散热器胀管机实物图