铸铁检验平台质检标准

1、铸铁检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铸铁检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。

3、铸铁检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、铸铁检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁

6、检验平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、根据用户要求，在铸铁检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

铸铁检验平板工作面的平面度

检验平板工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此必须重视平板工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是平板平面度检定准确度的关键。平板工作面平面度检定时注意这些问题，有助于检定质量的提高。

铸铁检验平台规格（长×宽）mm     精度等级

       0     1     2     3

       平面度公差(μm)

200×200  5     10    20.5

200×300  5.5   11    22   

300×300  5.5   11    22   

300×400  6     12    24   

400×400  6.5   12.5 25   

400×500  6.5   13    26    66

500×500  6.8   14    28    68

400×600  7     14    27.5 70

500×600  7     14.2 28.5 71

500×800  8     15.5 31    78

600×800  8     16    32    80

1000×750       9     18    36    90

1000×1000     10    20    40    97

1000×1200     10    20.5 41    103

1000×1500     11    22    45    112

1000×2000          26    52    130

1500×2000          28    56    140

2000×2000          31    61    153

2000×2500          34    67    168

1500×3000          35    70    174

2000×3000          37    74    184

2000×4000          44    88    219

河北润发机械是集铸造机加工于一体的大理石平台，铸铁检验平台，铸铁划线平台，铸铁装配平台，铸铁拼接平台，铸铁研磨平台，铸铁t型槽平台，铸铁焊接平台，铸铁方箱，/铸铁弯板生产企业，我公司提供产供销一条龙服务。我公司产品实行质量三包，所有规格产品均有加厚型，异型规格可定做