品名：TPE热塑性弹性体材料，又称TPR热塑性橡胶材料

别名：TPE材料;TPR材料;TPE橡胶原料;TPR橡胶原料;TPE塑料原料;TPR塑料原料；

性能要求：撕裂强度, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等;

以下是TPE、TPR原料的详细资料：

TPE材料的应用与优点

TPE材料以独特性能及环保无毒特点得到了越来越广泛的应用，就比如我们常用的智能手环、手机保护套、梳子等等都是以TPE材料制造而成，那么，TPE材料的应用与优点有哪些呢？下面塑源TPE材料厂家的技术人员来分享一下。

应用与优点：

1、智能手环、智能手腕带，手机保护套、家电外壳、手柄、握把等，极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固，防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。

2、直接注塑成型生产软胶玩具，超软玩具各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC，低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。

3、文具、运动器材、密封圈、手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等)、脚踏垫、冰格、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡塑制品等，极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。

TPE材料的应用与优点就分享到这了，相对共混改性型的TPE研发制造，成本比较低，也比较容易实现。但不管是聚合物型TPE，还是共混改性型TPE,近一二十年都取得了很好的进步。

TPE产品注塑产生流痕及气泡解决办法

TPE透明产品在生产过程中表面有流痕的原因及解决方法:

现象：TPE透明的产品在生产过程中表面有流痕的现象。

分析：速度快会产生熔料加剧剪切产生高温易分解；模具表面光洁若射速过快容易产生流痕；位置切换过早。

1.注塑机特征

 锁模力：50t 塑化能力：80g；

2.模具特征

模出数：1*2 入胶方式：扇形浇口 顶出方式：顶块顶出 模具温度：100度恒温。

3.产品特征

材料：TPE 颜色：透明 产品量：3.5g 水口重8g；

不良原因分析：

模具主流道很大，入胶口方式为潜水进胶，熔料流至进胶口附近，由于速度过快及模具表面很光洁，造成高剪切是熔料瞬间迅速升温，使原料分解产生气体，形成流痕。

解决方法：

运用多级注射及位置切换。第一段用相对快的速度刚好充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，然后第二段用冷却，形成波浪纹。第四段用慢速充满模腔，使模腔内的空气完全排出，避免困气及烧焦等不良现象，最后转换到保压切换位置。

注塑时炮筒或模具中空气排不出去，产生困气，如果制品较厚，在以流体状态注射到模腔里时，可能将未及时排出去的空气裹在流体里面，待流体冷却在模腔形成制品后，空气就停留在制品里面形成气泡。

措施：

1.适当加大螺杆背压，将炮筒里面的空气排出去；

2.改善产品设计，利于排气；

3.低压低速进胶，让空气尽可能的排出去，减少气泡产生；

4.原材料的干燥.将原材料充分干燥，减少残留的水分。

东莞市TPE.TPR.TPU.TPV塑胶原材料厂家

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