塑源实业,tpe/tpr原料行业领跑者,tpe/tpr原料弹性体专家, 年生产能力达8000吨以上，拥有热塑性弹性体领域的资深专家与先进技术，设有高分子材料研发及应用实验室，配套各种先进的实验设备与检测手段。拥有专业的客服团队，一对一为您提供五星级尊享服务；免费试样，免费提供技术支持.

TPE.TPR产品注塑表面技术解决方法：

一、流动痕迹

在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：

（1）间隔窄的记录条纹状；

（2）在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；

（3）在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。

解决方法:可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。

二、脱模性差

脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足（固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的.

三、老化

现 象：制品机械性能明显降低，外观质量变差

原 因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。

解决方法：通过配合耐热、耐候性等稳定剂，通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的方法，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。

四、色泽不均一

在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成 型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料时混炼都是有效的。

五、tpr导电塑料在未来生活中的广泛应用

tpr导电塑料是塑料产品中的一种，能够实现导电的效果，属于功能型的加工材料，在加工工程中使用的是传统塑料的加工方式。

虽然具有良好的导电性，但是由于使用材料存在差异，所以导电性能也存在一定的差异，主要有防静电、高导电等各种不同等级的导电效果。

tpr导电塑料已经在各种不同工艺的生产中有所应用，即使是一些高精度要求或高科技的电子产品中都能够应用到。

面对社会的快速发展和科技的不断进步，如果配合纳米技术的使用，就能够将分子和电子结合，实现新的工艺发展，并且可以推动科学的进步。

对生活中所应用的产品来说，能够在二极管、移动电话、电视屏幕中加入使用，这样就能够保证这些产品的特点和安全性能。

同时如果在太阳能电池中增加使用，还能够减少电能的流失，能够快速的精确的将电能实现更好的应用。

tpr导电塑料的传输速率比较快，所以能够提高很多电子产品的运算速度，还能够节约很好电产品的面积。

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