长寿命电解电容器,高频低阻电解电容器，电解电容器厂家全国范围销售电解电容，工厂可提供样品，承认书规格书。
 电解电容器的芯子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成；芯子含浸电解液后，用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。同其它类型的电容器相比，电解电容器在结构上表现出如下明显的特点：

（1）电解电容器的工作介质为通过阳极氧化的方式在铝箔表面生成一层极薄的三氧化二铝（Al2O3），此氧化物介质层和电容器的阳极结合成一个完整的体系，两者相互依存，不能彼此独立；我们通常所说的电容器，其电极和电介质是彼此独立的。

（2）电解电容器的阳极是表面生成Al2O3介质层的铝箔，阴极并非我们习惯上认为的负箔，而是电容器的电解液。

（3）负箔在电解电容器中起电气引出的作用，因为作为电解电容器阴极的电解液无法直接和外电路连接，必须通过另一金属电极和电路的其它部分构成电气通路。

（4）电解电容器的阳极铝箔、阴极铝箔通常均为腐蚀铝箔，实际的表面积远远大于其表观表面积，这也是铝质电解电容器通常具有大的电容量的一个原因。由于采用具有众多微细蚀孔的铝箔，通常需用液态电解质才能更有效地利用其实际电极面积。

（5）由于电解电容器的介质氧化膜是采用阳极氧化的方式得到的，且其厚度正比于阳极氧化所施加的电压，所以，从原理上来说，铝质电解电容器的介质层厚度可以人为地精确控制。

电解电容器的性能特点

同其它类别的电容器相比，铝电解电容器的优越性表现在以下几个方面：

（1）单位体积所具有的电容量特别大。工作电压越低，这方面的特点愈加突出，因此，特别适应电容器的小型化和大容量化。例如，CD26型低压大容量电解电容器的比容量约为300μF/cm3，而其它在小型化方面也颇具特色的金属化纸介电容器的低压片式陶瓷电容器的比容量一般不会超过2μF/cm3。

（2）电解电容器在工作过程中具有“自愈”特性。所谓“自愈”特性是指介质氧化膜的疵点或缺陷在电容器工作过程中随时可以得到修复，恢复其应具有的绝缘能力，避免招致电介质的雪崩式击穿。

（3）电解电容器的介质氧化膜能够承受非常高的电场强度。在铝电解电容器的工作过程中，介质氧化膜承受的电场强度约为600kV/mm，这一数值是纸介电容器的30多倍。

（4）可以获得很高的额定静电容量。低压电解电容器能够非常方便地获得数千乃至数万微法的静电容量。一般来说，电源滤波、交流旁路等用途所需的电容器只能选用电解电容器。

　　　　　　　
 电解电容器使用注意事项：
 1、电路设计
1）在确认使用及安装环境时，应按产品样本设计说明书上所规定的额定性能范围内使用的电容器，应避免在下属情况下使用：
a.高温（温度超过最高使用允许温度）
b.过流（电流超过额定纹波电流）
c.过压（电压超过额定电压）
d.施加反向电压或交流电压。
e.使用于反复多次急剧充放电的电路中。
另：1、在电路设计时，请选用与机器寿命相当的电容器。
　　2、机器性能有特殊要求时，可与研发人员探讨，制作使用的特规电容。

2）电容器外壳、辅助引出端子与正、负极以及电路板间必须完全隔离；

3）当电容器套管的绝缘不能保证时，在有绝缘性能特定要求的地方请不要使用；

4）请不要在下述环境下使用电容器：
a.直接与水、盐水及油类接触、或结露的环境；
b.充满有害气体的环境（硫化物，H2S，H2SO3，HNO3，CL-2，氨水等）；
c.置于日照、臭氧、紫外线及有放射性物质的环境；
d.振动及冲击条件超过了样本及说明书的规定范围的恶劣环境；

5）在设计电容器的安装时，必须确认下述内容：
a.电容器正、负极间距必须与线路板孔距相吻合；
b.保证电容器防爆阀上方留一定的空间；
c.保证电容器防爆阀上方尽量避免配线及安装其他元件；
d.电路板上，电容器的安装位置，请不要有其他配线；
e.电容器四周及电路板上尽量避免设计、安装发热元件；

6）另外，在设计电路时，必须确认以下内容：
a)温度及频率的变化不至于引起电性能变化；
b)双面印刷板上安装电容器时，电容器的安装位置避免多余的基板孔和过孔；
c)两只以上电容器并联连接时的电流应均衡。

2、元件安装
1）安装时，请遵守以下内容：
a.为了对电容器进行点检，测定电器性能时，除了卸下电容器，装入机器中通过电的电容器请不要再使用；
b.当电容器产生再生电压时，需通过约1KΩ左右的电阻进行放电；
c.长期保证电容器，需通过约1KΩ左右的电阻加压处理；
d.确认规格（静电容量及额定电压等）及极性后，再安装；
e.不要让电容器掉到地上，掉下的电容器请不要再使用；
f.变形的电容器不要安装；
g.电容器正、负间距与电路板孔距必须相吻合；
h.自动插件时，机械手力量不宜过大；
2）焊接时，请确认下面内容：
a.注意不要将焊锡附着在端子以外；
b.焊接条件（温度、时间、次数）必须按规定说明执行；
c.不要将电容器本身浸到焊锡溶液中；
d.焊接时，不要让其他产品倒下碰到电容器上；
3）焊接后的处理应不产生以下的机械应力：
a.电容器发生倾倒扭转；
b.电容器碰到其他线路板；
c.使其它物体碰撞到电容器；

4）电容器不要用洗净剂洗净，不过，在必须洗净的情况下对电容器进行洗净，必须在产品规格书规定的范围内进行；

5）对有必要洗净的电容器，洗净时，须确定下列内容：
a.洗净剂污染管理（电导率、PH值、比重、水分等）；
b.洗净后，不能保管在洗净液环境中及密封容器中，要在短时间内2～3小时采用（最高温度以下的）热风干燥印刷电路板机电容器，使之不残留洗净液成分；

6）用卤素的固定剂、树脂涂层剂。

7）使用固定剂、树脂涂层剂，请确认以下内容：
a.电路板与电容器之间，不能残留焊接渣及污垢；
b.固定剂、涂层剂吸附前，尽可能不残留洗净成分，进行干燥处理，使印刷孔不堵塞；
c.固定剂、涂层剂热硬化条件，按规定说明要求执行。

3、组装使用
1）组装使用中，请遵守以下内容：电容器的端子间不要直接接触，另外，不要让导体物质引起正负极短路
2） 请确认所安装电容器所处环境
a.不要与水或滑油污接触或处于结露状态；
b.不要让日光、臭氧、紫外线及入射线直接照射到电容器上；
c.不要处于充满有害气体的环境（硫化氢、亚硫酸、亚硝酸、氨水、氯水等）；
d.振动及冲击不要超过样本或说明中规定值；
4、定期点检
工厂企业用的电容器，必须定期点检，定期点检项目包括外检及电性能的测试；

4、意外情况
1） 组装使用过程中，如电容器防爆阀打开，请切断组装电源或拔下电源线插头；
2） 电容器防爆动作时，因有超过100℃高温气体喷出，脸不要接近。喷出的气体进入眼睛时，立即用清水洗眼睛。不要尝电容器的电解液，电解液溅到皮肤上时，用肥皂清洗；

5、熏蒸处理
当组装电容器的电子产品出口到海外时，用溴化钾等卤化物进行熏蒸处理。因采用此方法可能产生因卤素离子而引起的腐蚀反应，请务必小心。熏蒸时，熏蒸也不能直接接触电子产品，同时有必要进行充分干燥处理，估计有熏蒸液附着及干燥不充分时，有必要先查询以下安全性；

6、储存条件
1）在温度为5～30℃，湿度为75%以下的室内贮存；
2）不要保存在组装使用中禁用的环境及同等条件下；
8、报废情况
废弃的电容器，可任选下面一种方法进行处理：
1）电容器上开孔或压碎后焚烧；
2）电容器不焚烧时，交给专职废品回收人员进行深埋等处理。
 
7、其它说明
1）直流电解电容器应按正确的极性使用
当直流电解电容器按反极性接入电路时，电容器会导致电子线路短路，由此产生的电流会引致电容器损坏，若电路有可能在负引线施加正极电压，请选用无极性产品。

2）在额定工作电压以下作用
当电容器上所施加电压高于额定工作电压时，电容器的漏电流将上升，其电气特性将在短时内劣化直至损坏。请注意电压峰值勿超出额定工作电压。

3）作快速充放电使用
当常规电容器被作快速充电用途。其使用寿命可能会因容量下降，温度急剧上升等而缩减

4）电容器贮存
当电解电容器作了长期贮存后，其漏电流通常升高，贮存温度愈高，漏电流上升愈快，因此应注意贮存环境的选择，在电容器上施加电压后，漏电流值将不断下降，在电解电容器的漏电流值上升对电路有不良影响
的，请在使用前充电处理。

5）施加纹波电流应小于额定值
施加纹波电流超过额定值后，会导致电容器体过热，容量下降，寿命缩短。所施加纹波电流峰值应小于额定工作电压。

6）使用环境温度
电解电容器的使用寿命会受到环境温度的影响。据科学统计，使用环境下降10℃其使用寿命增加1倍。

7） 引出线强度
当拉力施加到电容器引出线，该拉力将作用于电容器内部，这将导致电容器内部短路、开路或漏电流上升。在电容器焊装到电路板，请勿强烈摇动电容器

8）焊接过程耐热性
电解电容器装至电路板进行浸焊或波焊时，其塑料套管要能因焊接时间过长，温度过高而发生破裂或二次收缩。
9）电路板的安装孔孔距及安装位置
电路板安装孔的设计应与产品说明书的引线脚距相一致，如果将电容器强行插入孔距不配套的电路板，那么会有应力作用于引出线，这将导致短路或漏电流上升。

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