滚筒包胶耐磨陶瓷胶板是在耐磨橡胶板上均匀镶嵌相同大小耐磨陶瓷块的胶板，陶瓷块之间会形成较深的沟槽，排水排泥性更强，陶瓷块表面的颗粒使与皮带之间的摩擦力更高重要的是陶瓷块的耐磨性更强，是普通耐磨橡胶板的10倍。滚筒包胶耐磨陶瓷胶板在高磨损性、潮湿泥浆类物料的输送中有非常好的使用效果，也可以用于高张力的钢丝带驱动滚筒包胶。陶瓷胶板宽500mm，厚度为12mm，15mm，长度可随滚筒大小定制。

滚筒包胶耐磨陶瓷胶板技术参数：

主要成分：NR/SBR

比 重：1.13+/-0.03g/m3

硬 度：60+/-5 Shore A

拉伸强度：17.5N/㎜2

拉断伸长率：450%

滚筒包胶耐磨陶瓷胶板能适应泥泞、潮湿、粘舔等恶劣工作环境，能够更为有效的解决驱动轮、尾轮、张紧轮、托辊的严重磨损、打滑问题，适用于恶劣工作环境下滚筒包胶，驱动滚筒和强度高、张力大的输送系统滚筒包胶，胶板具体规格可直接咨询茵美特。

因此对皮带输送机滚筒进行包胶时，在包胶橡胶板的选择上，要根据皮带输送机滚筒需要包胶的厚度、长度、宽度和工作环境等外在因素而定，然后在就实际需要来挑选包胶橡胶板，这样选择出来的滚筒包胶胶板才适合皮带输送机滚筒包胶使用。

滚筒包胶耐磨陶瓷胶板规格型号：

滚筒陶瓷包胶操作工艺：

1.用铲胶机铲除滚筒表面残留的旧橡胶板，铲除过程中注意不得铲到滚筒金属表面造成金属表面凹凸不平。

2.用纤维打磨碟打磨滚筒，使滚筒露出新的金属表面，清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷凸起，直至滚筒表面平整光滑亮洁。打磨完后，用钢丝刷彻底清理表面渣尘。

3.用清洗剂彻底清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈，清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。

4.待清洗剂完全挥发晾干后，用金属底漆处理剂对金属滚筒表面进行涂刷处理，保证滚筒表面每个地方都能得到均匀涂刷。

5.测量滚筒的宽度和长度（周长），切割好橡胶板，如是驱动滚筒，应采取带有菱形花纹的橡胶板。

6.均匀涂刷遍胶水干燥至略不沾手时，涂刷第二遍胶水（涂刷量应略少于遍），同时将橡胶板的硫化层面涂刷一遍胶水（带有半硫化层的橡胶板仅需涂刷一遍胶水），待涂刷过胶水的滚筒表面和橡胶板的半硫化层面略不沾手时准备粘贴橡胶板。

7.取滚筒一个水平线，双人手托橡胶板一个直角边紧贴水平线进行粘贴橡胶板，同时用压实滚轮沿水平线进行压实，将滚筒慢慢转动将橡胶板一点一点进行粘贴，粘贴过程中要不断使用压实滚轮将橡胶板进行压实，将多余的橡胶板裁掉，用橡胶锤均匀有力的将滚筒表面敲砸匀实。

8.用橡胶枪或橡胶修补剂将滚筒上橡胶板的连接口的缝隙填充匀实，将滚筒两端多余的橡胶板以45°角度裁掉并用橡胶修补剂均匀涂抹。

茵美特滚筒冷硫化胶板能够满足电厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、地铁等行业对滚筒冷硫化胶板的特殊要求，延长输送系统寿命，降低输送系统的成本。