通用聚碳酸酯的典型性能
a：ASTM试验方法 来源：D＞w Chemical Co·

性能 值
熔体流动速率g／10min
（D－1238） 4-22
缺口悬臂梁式冲击强度，ft.-ib／in（D-256） 14-18
弯曲模量MPa（D-790） 2413
热变形温度1.82MPa，F（D-648） 258-270
雾度，％（D－1003） 0.7—1.5
透光率，％（D-l003） 87～91
介电强度，
V／mil（D-l49） 405-425
氧指数（D－2863） 26
可燃性，UL－94 V

聚碳酸酯及其共混物可采用所有热塑性塑料传统加工方法进行熔融加工，如注塑、挤塑和吹塑。与加添加剂很多的聚碳酸酯或其他工程树脂共挤出制造多层板、型材和挤塑一吹塑容器也是可行的。

单层及多层类型的板材可采用真空。液压或匹配的模具进行热加工。板材及异型材也可采用冲压、滚压或机械加工进行冷成型。极高分子量聚碳酸酯可以使用溶剂铸成薄的韧性的介电膜。

聚碳酸酯及其共混物也可依照许多普通二次加工工艺，用于连结、涂层和装饰热塑性塑料、超声波焊接、热气焊接。粘结剂及溶剂粘结、真空敷金属。无电镀敷、涂漆、热模冲压和印刷都是通常使用的技术。

这些二次加工操作有时受些限制，并且要求小心地选择适合于特殊聚碳酸酯配方的材料和条件。例如，注意使用合适的用于涂层和粘结剂的溶剂以防止应力开裂发生，或者使用适当的零件设计以取得合适的声波焊接。
与其他热塑性塑料相比，聚碳酸酯具有相对高的粘度且要求较高的加工温度。注塑和挤塑设备在314—392℃温度范围内应该具有较好的温度控制能力。

注塑成型机器应该能够忍受138MPa的注塑压力。挤塑和注塑要求低压缩比的螺杆。

聚碳酸酯及其共混物是吸湿性材料，在环境条件下平衡湿度可以达到0．35％。这一湿度水平在加工之前必须减少到0．02％，以避免分子量降低和韧性损失。因此在熔融加工之前要求干燥。

在一料斗干燥器中或放在炉中的盘子内，于136℃温度下干燥几小时可使塑料中的水含量减少到低于0．02％。带有排气料筒的注塑机和挤塑机已经成功地用来加工未干燥的聚碳酸酯。然而这必须使用合适的系统进行操作，包括螺杆设计和排气口的位置。

应用

聚碳酸酯及其共混物出现新用途是其年增长率高达6％的主要原因。增长中可观的部分仍是代替传统材料、金属、玻璃和木材。

聚碳酸酯及聚碳酸酯掺共混物具有广泛用途的主要市场是汽车、板（采光）、电子、商业机器、照明和仪器以及许多特殊用途如高密磁盘、眼科用镜片和医用方面。

当确定聚碳酸酯及其共混物的新用途时，要认识到设计因素的重要性，这是极关重要的。

汽车应用包括尾部及侧面标志灯。头车灯和支撑件。聚碳酸酯共混物正在被用作仪表盘、保险杠、车体板和车轮盖。其他用途包括交通灯壳和信号灯镜片。

透明性、韧性和高耐热性能使聚碳酸酯用作透明薄涂层是理想的。使用合适的紫外线稳定剂，聚碳酸酯可代替玻璃用于学校或户外照明的防破坏用途。

眼科用镜片和安全眼镜是重要的用途。加硬涂层可用以增加耐用性。

电子和商业机器也是一主要市场部分。应用包括接插件、破碎机壳、齿轮、计算机壳、复印机壳和磁带盒。

聚碳酸酯也用于激光高密记录磁盘，它提供极优的高密记录性能及耐用性。

制仪器也消耗大量聚碳酸酯。高抗冲性、耐热性、耐用性及可着色性对真空吸尘器、混合器和电动工具等为设计提供了灵活性。

接触食品的应用包括：5加仑水瓶、微波炉、灶具、啤酒瓶和罐、餐具及食物贮存容器。

基于其透明和相关的耐破碎性，医学上的用途也具有较高的增长潜力。

自从引入可用l射线消毒而没有令人不愉快的颜色变化的品级以来，聚碳酸酯在这一领域内的应用很好。