.

用途：

   从经济观点和聚丙稀性能着眼考虑，它非常适用于汽车工业，中级负荷的轴承元件，密封板等制件。由于聚丙稀塑料的电性能良好，它已成为电器工业和通讯工业不可缺少的材料。


聚丙稀的加工
    聚丙稀具有良好的流动性，软化点高，热焓点低，使它的成形周期比大多数其它热塑性塑料短。在加工前不必干燥，同聚乙稀一样，聚丙稀树脂的加工成形方法很多：注射成形，挤出成形，压制成形，热成形及吹塑成形等。聚丙稀注射成形以螺杆式注射机为主。料温200~250℃，注射压力40～70MPa，

模具温度为40～60℃。

   聚丙稀的成形条件选定还要考虑其成形收缩的模具结构，冷却定型，产品脱模等问题。

聚丙稀的识别：

   聚丙稀是无色，无味，无毒带白色蜡状的粒状材料，外观似聚乙稀，但比聚乙稀更透明，更轻，比重089~0.91，是最轻的塑料品种，浮于水。易燃烧，离火后可继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端蓝色有少量黑烟，熔融拉伸性极好，燃烧后熔融滴落，发出石油气味。

PP塑料特性、成型工艺、用途

PP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

   注塑模工艺条件