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商品详情
PBT塑胶原料 基础创新塑料(美国) 420SE0 防火阻燃
PBT塑胶原料基础创新塑料(美国) 420SEO-1001
PBT塑胶原料 基础创新塑料(美国) 420SE0 BK1066 黑色
PBT美国杜邦SK605-NC010 塑胶原料
PBT美国杜邦SK605 BK851 塑胶原料
PBT日本三菱工程 5010GN1-15 塑胶原料
PBT台湾长春4830 NCB 塑胶原料
PBT德国巴斯夫B 4300 G6 塑胶原料
pbt塑料 - PBT的性能：PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料，是一种性能优良的结晶性工程塑料，刚性和硬度高，热稳定性好。密度为1.30～1.38g/cm，结晶熔点为220～267℃；它具有优良的抗冲击性能，因摩擦系数低而耐磨性极优，尺寸稳定性好，吸湿性较小，耐化学腐蚀性好（除浓硝酸外）；易水解，制品不宜在水中使用，成型收缩率为1.7～2.2％（较大），制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10～15％。
pbt塑料 - 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
一、PBT的特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1)、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的材料）；
2)、介电系数：3.0-3.2；
3)、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，***需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可
二、PBT的应用（通常指改性品种）
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1)、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2)、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3)、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和***电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBF塑料的粘接：
可以考虑用TG-3200单组分常温固化软弹性防震粘合剂，也可以考虑用TS-8602瞬间粘接剂粘接PBT
pbt塑料 - PBT的工艺特点
BT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
PBT的加工条件
干燥温度（℃）—110～120—干燥时间约（hr）—2～3
模具温度（℃）— 50～75 —残料量（mm）— 2～6
熔胶温度（℃）—250～270— 背压（MPa）—5～10
注射压力（MPa）—100～140— 锁模力约(ton/in)—3～4
注 塑 速 度 —高速—回料转速(rpm)—70～90
螺 杆 类 别 —标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
停 机 处 理 —关料闸啤清即可—碎料翻用（％）— 15～25
PBT塑胶原料基础创新塑料(美国) 420SEO-1001
PBT塑胶原料 基础创新塑料(美国) 420SE0 BK1066 黑色
PBT美国杜邦SK605-NC010 塑胶原料
PBT美国杜邦SK605 BK851 塑胶原料
PBT日本三菱工程 5010GN1-15 塑胶原料
PBT台湾长春4830 NCB 塑胶原料
PBT德国巴斯夫B 4300 G6 塑胶原料
pbt塑料 - PBT的性能：PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料，是一种性能优良的结晶性工程塑料，刚性和硬度高，热稳定性好。密度为1.30～1.38g/cm，结晶熔点为220～267℃；它具有优良的抗冲击性能，因摩擦系数低而耐磨性极优，尺寸稳定性好，吸湿性较小，耐化学腐蚀性好（除浓硝酸外）；易水解，制品不宜在水中使用，成型收缩率为1.7～2.2％（较大），制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10～15％。
pbt塑料 - 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
一、PBT的特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1)、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的材料）；
2)、介电系数：3.0-3.2；
3)、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，***需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可
二、PBT的应用（通常指改性品种）
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1)、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2)、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3)、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和***电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBF塑料的粘接：
可以考虑用TG-3200单组分常温固化软弹性防震粘合剂，也可以考虑用TS-8602瞬间粘接剂粘接PBT
pbt塑料 - PBT的工艺特点
BT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
PBT的加工条件
干燥温度（℃）—110～120—干燥时间约（hr）—2～3
模具温度（℃）— 50～75 —残料量（mm）— 2～6
熔胶温度（℃）—250～270— 背压（MPa）—5～10
注射压力（MPa）—100～140— 锁模力约(ton/in)—3～4
注 塑 速 度 —高速—回料转速(rpm)—70～90
螺 杆 类 别 —标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
停 机 处 理 —关料闸啤清即可—碎料翻用（％）— 15～25
