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作为MESA的核心创新产品,热处理含氧量探头采用独家Lambda信号技术,可精准计算碳势和露点值,是全球唯一掌握该技术的工业传感器企业。经出厂前四周烤机稳定处理并提供专属K1、K2系数校准,氧含量测量精度达20ppm-20.9%,碳势控制精度至±0.01%C,远超常规氧化锆探头性能。独特取样管+测量室设计使探头摆脱炉内气氛直接影响,可适配1600℃以上高温工况,使用寿命长达2-3倍,最长可达5-7年,较常规探头的2-3月至1年寿命实现质的飞跃。更换时仅需旋出测量室探头即可完成,无需中断炉体运行,大幅降低维护门槛。
以MCON Carbo双碳势控制器为代表,具备3个独立控制回路,可同时实现碳势、炉温、油槽温度的精准调控,小型炉体场景下可直接替代PLC独立运行。严格符合CQI-9冗余规则,支持氧探头、Lambda探头、CO/CO?传感器等两种信号源同时接入比对,搭配5点校准机制,彻底规避单点测量误差风险。配备3.5英寸彩色触摸屏与按键双重操作界面,支持99个时间段编程与32个控制输出点激活,可精准匹配复杂热处理工艺需求。内置以太网与RS485接口,支持Profibus等多种通讯协议,实现远程监控、数据追溯与多设备联网管理。
采用高精度信号调理芯片,可将传感器采集的微弱信号精准转换为4-20mA模拟信号或RS485数字信号,转换误差≤0.1%,确保数据传输的稳定性与准确性。外壳采用IP54防护等级的铝制或ABS材质,可耐受-20℃至+60℃的宽温环境,有效抵御热处理车间的粉尘、潮湿与电磁干扰。部分型号集成智能诊断功能,可实时监测信号异常、探头衰减等故障并触发报警,支持与MESA控制器或第三方PLC/DCS系统无缝对接,无需额外适配模块即可快速集成。
涵盖光电、流量、压力、液位等全品类工业传感器,热处理场景核心采用氧化锆陶瓷与耐高温合金材质,经德国严谨制造工艺淬炼并通过ISO 9001、CE、UL等国际认证。针对不同工况提供接触式、非接触式、激光等多种测量模式,响应时间最快≤1s,可精准捕捉炉内参数细微波动。在汽车制造、航空航天、化工等领域历经30余年市场验证,一汽大众、舍弗勒、宝钛集团等头部企业均有稳定应用。
· 品牌背景:德国MESA Industrie-Elektronik GmbH,1986年成立,专注工业传感器与自动化解决方案,业务覆盖全球30多个国家。
· 核心产品线:热处理含氧量探头(Lambda系列为主)、MCON Carbo双碳势控制器、MBC200燃烧控制器、信号变送器及全品类工业传感器。
· 适用场景:汽车零部件、航空航天、冶金等行业的渗碳、渗氮、碳氮共渗等热处理工艺,及化工、能源、食品等领域的参数监测与控制。
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产品类型 |
核心参数 |
规格标准 |
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热处理含氧量探头 |
测量范围、寿命、工作温度 |
氧含量20ppm-20.9%,碳势0-2.0%C;寿命2-7年;可耐受≤1600℃高温 |
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MCON Carbo控制器 |
控制回路、通讯接口、供电 |
3个独立回路;以太网+RS485接口;AC 85V-265V/DC 10V-36V |
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MBC200控制器 |
防护等级、点火参数、环境温度 |
IP54;点火电压8KV/20mA;工作温度-20℃至+60℃ |
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变送器 |
信号输出、转换误差、防护等级 |
4-20mA/RS485;误差≤0.1%;IP54防护 |
探头采用"取样管+测量室"分离式设计,氧化锆陶瓷元件独立封装;控制器采用模块化结构,支持功能扩展与附件升级;变送器内置浪涌保护与抗干扰模块;全系列产品采用标准化安装接口,适配主流炉体与控制系统(如爱协林、易普森炉体)。


